[实用新型]开口式双向棘轮梅花扳手

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种扳手，特别是一种棘轮梅花扳手，具体涉及一种开口式双向棘轮梅花扳手。

背景技术

用现有的梅花扳手扳螺母或螺栓时，扳手只能转动一定角度，要把梅花扳手头从螺母(栓)上取下回转一个角度后再套上，才能继续转一个角度。如此反复循环直到把螺母(栓)固紧或取下。所以使用现有的这种梅花扳手，工作效率不高。也有一种棘轮梅花扳手，其外圆尺寸比现有梅花扳手的外圆尺寸大得多.而且套筒的轴向长度也是现有的梅花扳手的三或四倍。因而现有梅花扳手能工作的很多部位，这种棘轮梅花扳手却不能工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种开口式双向棘轮梅花扳手，所述开口式双向棘轮梅花扳手具有双向转动功能，且体积小，以解决现在的梅花扳手存在的上述问题。

本实用新型通过以下技术方案解决上述技术问题。

开口式双向棘轮梅花扳手，包括扳手本体，扳手本体包括两头的扳手头，手柄；其特征在于，至少一头还包括：

一棘轮梅花套筒头，所述扳手头上有一通孔，所述通孔中设置有一棘轮梅花套筒头；所述棘轮梅花套筒头包括同轴心的梅花套筒和棘轮；

一棘爪，在所述手柄与扳手头间有一容置槽，所述容置槽中设置有一棘爪；所述棘爪上设置有孔洞，所述扳手本体上也设置有孔洞，销轴穿过上述孔洞将棘爪安装在扳手本体上；所述棘爪的一面呈凹状，所述棘爪的凹面与所述的棘轮相抵；所述棘爪的凹面的对面呈凸起状；所述棘爪两侧也呈凸起状，所述容置槽两壁设置有开口，所述棘爪两侧的凸起穿过所述开口伸出扳手本体。

一滚珠；所述滚珠镶嵌在所述容置槽内，所述棘爪凹面对面的凸起两边的侧面之一与所述滚珠相抵；

一弹性件，所述弹性件伸缩方向的两端分别接滚珠和容置槽槽壁，在所述弹性件的作用下所述棘爪与所述棘轮相抵。

使用本实用新型所述的开口式双向棘轮梅花扳手旋紧或旋松螺母(或螺栓)，转动一定角度后，只要直接回转，就可以继续旋紧或松开，不必将扳手头从螺母(或螺栓)上取下回转；旋紧过程中，如果想旋松螺母(或螺栓)，只要拨动棘爪两侧的凸起，不必将扳手从螺母(或螺栓)上取下，反身再套上进行旋转。本实用新型节省了时间，提高了工作效率。本实用新型所述的开口式双向棘轮梅花扳手体积小，在很多场合能适用。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

图1是本实用新型所述的开口式双向棘轮梅花扳手的一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参见图1。开口式双向棘轮梅花扳手，包括扳手本体，扳手本体包括两头的扳手头1，手柄2；在每头的扳手头上都设有通孔3，通孔3中设有棘轮梅花套筒4。棘轮梅花套筒4主要由梅花套筒41和棘轮42组成，梅花套筒41与棘轮42同轴心，棘轮42和梅花套筒41为一体结构。

在手柄2与扳手头1间设有一容置槽11，容置槽11由大容置槽111和小容置槽112组成。棘爪5设置在大容置槽111中。棘爪5上设置有孔洞51，扳手本体上也设置有孔洞(图中未示出)，销轴6穿过上述孔洞将棘爪5安装在扳手本体上。弹簧8设置在小容置槽112中，滚珠7镶嵌在小容置槽112中，滚珠7安装在棘爪5和弹簧7之间。

棘爪5和棘轮42相抵的一面52呈凹状，凹面52的对面53呈凸起状；棘爪5的两侧面54、55也呈凸起状。大容置槽111两壁设置有开口91、92，棘爪两侧的凸起54、55穿过开口91、92伸出扳手本体。在弹簧8的作用下，滚珠和棘爪5的凸起53两边的侧面531或侧面532相抵，所述棘爪5的凹面52与所述棘轮42相抵。

拨动棘爪5两侧的凸起54、55，当棘轮42的与棘爪5凹面52的右边相抵，滚珠7与棘爪5凸起53的左边侧面532相抵，此时，将单头棘轮梅花扳手套在螺母或螺栓上，逆时针转动扳手发生空转，顺时针则产生扭矩。反之则顺时针空转，逆时针产生扭矩。

使用本实用新型所述的开口式双向棘轮梅花扳手旋紧或旋松螺母(或螺栓)，转动一定角度后，只要直接回转，就可以继续旋紧或松开，不必将扳手头从螺母(或螺栓)上取下回转，节省了时间，提高了工作效率。旋紧过程中，如果想旋松螺母(或螺栓)，只要拨动棘爪两侧的凸起54、55，不必将扳手从螺母(或螺栓)上取下，反身再套上进行旋转。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。