[实用新型]逆流型淋水混合强化冷却的蒸发冷却器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷却器，尤其是一种闭式冷却塔和蒸发冷却(冷凝)器。

背景技术

冷却(冷凝)器是广泛应用于空调和冷却(冷凝)工业循环工质的通用设备，与国民经济和社会发展中迫切需要解决的节能节水密切相关。

冷却循环水的冷却器通常称为冷却塔。开式冷却塔的原理是将被冷却水直接与空气对流换热并蒸发冷却，但现在越来越多的场合，如钢厂电炉、空压机、注塑机、电焊机、涂装设备等，要求被冷却水纯净，开式冷却塔不能满足要求，这时第一个途径是采用间壁式换热器加开式冷却塔的二级模式，但这个途径的系统复杂；第二个途径是采用空冷器，但由于空气侧对流换热较弱，往往采用翅片强化，总体来说设备庞大，金属耗量大，造价昂贵，但在缺水地区，该途径有不可替代的优势；第三个途径是采用闭式冷却塔，即在空冷器的基础上，在管外用水喷淋，在一定逼近度下，由于利用了管外水的蒸发冷却作用，冷效较空冷器有较大的提高，所以密闭式冷却塔成了当前节能节水工作中倍受关注的重要设备，应用前景广泛。与闭式冷却塔换热模型相同的设备还有蒸发冷却器和蒸发冷凝器，差别在于后者的管内流体一般为循环工质，而蒸发冷凝器的工质还有相变。

喷淋水在运动过程中，部分在换热壁面上形成流动的水膜，部分则在空中，而且相互混合交替。由于管外侧的换热系数一般小于管内，并且淋水温度对所需换热面积影响较大，所以要强化管外侧的换热条件。对壁面水膜以外的喷淋水的强化冷却指的是强化冷却处在空中的水，所用的技术措施是增加填料。目前采用的都是间隙强化冷却方式，即喷淋水在填料中的冷却和对管内水的冷却串联进行。这种方式在逆流形式的冷却(冷凝)器中应用有局限性。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种逆流型淋水混合强化冷却的蒸发冷却(冷凝)器，该蒸发冷却(冷凝)器采用淋水与盘管混合强化冷却的方式，能提高换热效果、减小通风阻力，有利于生产工艺、生产组织、运行管理和方便维修。

为实现上述的目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种逆流型淋水混合强化冷却的蒸发冷却(冷凝)器，包括框架，抽风装置，收水器，淋水管网，换热模块，百叶窗，集水盘，其特点是：框架内从上而下依次设置抽风装置，收水器，淋水管网，由上集管、盘管组、下集管以及插在盘管间的淋水填料组成的换热模块，框架下端的百叶窗，集水盘，通过框架结合成一体；被冷却水经上集管、盘管组、和下集管与外网封闭运行，喷淋水经淋水管网喷淋到换热模块，在换热模块中自上而下与空气对流传热传质，再落到集水盘通过淋水泵和淋水量调节阀以及上水管回到淋水管网，在冷却(冷凝)器内部构成开式循环；空气在抽风装置的作用下经百叶窗从换热模块中由下而上流动，通过收水器除去夹带的水雾，从冷却(冷凝)器顶部排出。

在换热模块中，由相同形状的单元盘管构成盘管组，分别与上集管和下集管通过螺纹相连接；每一单元盘管的中心线在同一垂直平面内，构成单元盘管的中心面，各单元盘管的中心面相互平行且等距；同一单元盘管中相邻直管的中心线有倾角；指定盘管中心面的法线方向，则相邻盘管中心面的法线方向各相差180°，即一列盘管与进出集管连接的弯头上翻，则相邻盘管与进出集管连接的弯头下翻，然后再在各列盘管间填充淋水填料。

蒸发冷却(冷凝)器的框架四周有短围板和可拆卸的长围板封闭；在盘管组的弯管下方设有可拆卸的水平梁支撑。

本实用新型结构特点：

1.在所述的换热模块中，有相同形状的单元盘管构成盘管组，分别与上集管和下集管通过螺纹相连接。每一单元盘管的中心线在同一垂直平面内，构成单元盘管的中心面，各单元盘管的中心面相互平行且等距。同一单元盘管中相邻直管的中心线有倾角。指定盘管中心面的法线方向，则相邻盘管中心面的法线方向各相差180°，即一列盘管与进出集管连接的弯头上翻，则相邻盘管与进出集管连接的弯头下翻，然后再在各列盘管间填充淋水填料，构成换热模块。

2.所述的蒸发冷却(冷凝)器，在盘管组的弯管下方有可拆卸的水平梁支撑，以方便维修。

3.在所述的蒸发冷却(冷凝)器上，卸掉一侧的长围板，还可多台拼装。

本实用新型的有益效果是：由于从传热传质机理出发，采用能提高换热效果和减小通风阻力的结构形式，有利于生产工艺、生产组织、运行管理和方便维修；本实用新型的塔体换热性能好，外型美观，对不同吨位的塔，零部件的通用性增强，组装方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构立体示意图；

图2是本实用新型的局部剖视图。

具体实施方式