[实用新型]连轧机设备的辅助冷却管

说明书

技术领域

本实用新型涉及轧辊设备的辅助装置。尤其涉及一种用于DANIELI连轧机设备的辅助冷却管。

背景技术

轧机是钢厂的常见设备。一般来说，轧机可分为立式轧机、水平式轧机和交叉轧机。冶金行业使用的轧钢形式有许多，无论那种轧钢机都需要辅助的冷却影响钢材的内在质量。水量过小就会减低轧辊的使用寿命，提高生产成本。

意大利制造的DANIELI立式轧机(连轧机)，主要由轧辊、机架、导卫装置、轧辊辊缝调整装置、轧辊水冷装置组成。轧辊水冷装置安置在轧辊周围，其组件包括水管支架、水管喷口、固定联结件。启动轧辊水冷装置后，冷却水会浇注到轧钢机中的轧辊孔型内。浇注冷却水的目的是为了对轧辊孔型进行表面冷却，延长轧辊的工作寿命。水量过大会造成轧制中的红坯温度下降过快，工作时，利用水管支架端部的固定联结件，将弧形状水管支架固定在轧辊孔型的外围，固定在水管支架内侧的一组水管喷口对准轧辊孔型，冷却水经外接水管、水管支架通道、水管喷口通道，从水管喷口射出，对轧辊孔型进行表面冷却。

目前，各形式的轧钢机辅助冷却装置上所采用的水管喷口形状有三种：

一是圆形喷口，多数情况是用于生产棒材和型钢的轧钢机。圆形喷口对轧辊的冷却是点冷却，冷却范围小，易造成轧辊冷却表面不均匀，引起轧辊表面裂纹，降低轧辊在生产中的轧制吨位，造成频泛更换孔型。圆形喷口由于断面小，易造成水压集中在喷口位置。使喷出的冷却水压力变高，喷到轧辊上而弹射回来，降低了冷却效果，增加了轧辊在修复过程中的切削量。圆形喷口的断面小，易造成水管内的锈斑和杂质堵塞圆形喷口，引起断水或水量减小，给生产造成的直接影响是轧辊断裂，引起停产。

二是扁状喷口，多数情况是用于生产高速线材的轧钢机。由于生产线材的轧辊槽孔的宽度不会大于10mm。所以，所谓的扁状喷口与圆形喷口从冷却的效果上，根本没有区别。由于没有区别，扁状喷口的断面同样是小，易造成水压集中在喷口位置。使喷出的冷却水压力变高，喷到轧辊上而弹射回来，降低了冷却效果。引起轧辊孔型的内在隐裂纹，增加了轧辊在修复过程中的切削量。有的高速线材轧钢机采用的是高硬度的轧辊(如硬质合金)，因为扁状喷口的断面小，冷却效果不均匀。而发生轧辊断裂和孔型内“挖肉”现象。

三是雾状喷口，多数情况是用于热轧板带的轧钢机。它的主要缺陷是对冷却水质要求相当的高，原因是雾状喷口的孔径比以上二种的孔径截面更小。生产企业必须投入相当财力来满足生产用水质的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种连轧机设备的辅助冷却管，该装置既保证了不会因管路堵塞而降低总体冷却水量的需求，又解决了因圆形喷口的点冷却和喷口压力集中反射的弊端，有效的提高连轧机设备的辅助冷却装置的冷却效果。

本实用新型的目的是这样实现的，一种连轧机设备的辅助冷却管，其特征在于，至少一个冷却管喷口是扁形的。

优选地，所述冷却管喷口呈扁形、圆形交替排列。

优选地，所述冷却管喷口为二扁形、一圆形交替排列。

优选地，所述冷却管喷口在一个冷却断面上为中间扁、两边圆的排列。

优选地，所述冷却管喷口与轧辊喷射角度为60～30度。

优选地，喷口宽度依照槽孔宽度而定，只需大于或等于槽孔喷口宽度即可。

本实用新型改进了冷却管喷口形状和排列，满足了连轧机设备总体冷却水量，提高辅助冷却装置的冷却效果，提高了连轧机中轧辊的轧制吨位约23.7％，减少了在生产中频繁换槽孔的现象，减少了轧辊表面易产生的横断裂纹现象，延长了轧辊轧钢的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型冷却管第一实施例的结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的喷口端面示图。

图3是本实用新型冷却管第二实施例的结构示意图。

图4是本实用新型第二实施例的喷口端面示图。

图5是本实用新型冷却管第三实施例的结构示意图。

图6是本实用新型第三实施例的喷口端面示图。

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型的几种实施例。

如图1，2所示，对轧辊孔型在30mm-50mm宽度的槽孔，改进为一扁形喷口1、一圆形喷口2(三夹二)的五档布局。它的原理是三个扁形喷口1可以保证冷却需要的总体水量；二个圆形喷口2(水压比三个扁形喷口1略高)带动冷却水的快速流动，提高冷却效果。