[实用新型]可调低流速煤粉分配器

说明书

技术领域

本实用新型涉及高炉，涉及一种高炉喷吹煤粉用的装置，特别涉及一种适用于可调通煤量、流速可变甚至流速非常低的多出口煤粉分配器。

背景技术

为了节约能耗和降低管道磨损，目前高炉煤粉喷吹方式逐渐以浓相喷吹替代稀相喷吹，而且随着高炉浓相喷煤技术的进步，煤粉喷吹速度越来越低，现有的各类高炉煤粉分配器已越来越无法满足浓相喷煤发展的生产需要。

目前常用的煤粉分配器对于浓相低速喷煤，存在着下列一些缺点：

1、对喷煤速度有一定的要求，过低时会使煤粉沉降。

2、在喷煤量少或在生产需要喷煤量调节时无法进行调节。

3、有的分配器虽然可以调节，但是其结构复杂，调节不方便。

4、有的分配器为了提高分配精度，在出料管上配备了多种类型的限流管用于节流调节，但是在安装使用方面很麻烦。

发明内容

为了克服上述煤粉分配器的缺点，本实用新型的任务是提供一种改进的可调低流速煤粉分配器，它解决了现有煤粉分配器对喷煤速度要有要求、喷煤量不能正常调节、其安装使用较为麻烦的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种可调低流速煤粉分配器，它装有分配器壳体、分配器盖和调节机构，所述分配器壳体的形状呈锥形，在锥形分配器壳体内装有可上下移动的活动芯锥，所述活动芯锥的上部表面设计成从中心端向周围倾斜的伞状结构；所述调节机构由活动芯锥杆、螺栓套筒和锁紧螺母组成，活动芯锥杆设置在活动芯锥的中心上端，螺栓套筒安装在活动芯锥杆的外面，锁紧螺母则锁紧在螺栓套筒的外面。

本实用新型的可调低流速煤粉分配器在结构上作了重大改进，使得在浓相低速喷煤时可以方便地进行调节，并且具有提高分配精度、调整快速简单的优点。

附图说明

附图是本实用新型的一种可调低流速煤粉分配器的结构示意图。

图中标号：1为锥形分配器壳体，2为活动芯锥，3为锥形分配器盖，4为活动芯锥杆，5为螺栓套筒，6为锁紧螺母，7为锁紧螺母，8为出料支管，9为密封垫圈，10为密封垫圈，α为活动芯锥锥角，β为锥形分配器壳体锥端部锥角，γ为滑料倾角，v和υ为活动芯锥与锥形分配器壳体之间的可调空腔。

具体实施方式

参看附图，本实用新型是一种可调低流速煤粉分配器，它装有分配器壳体、分配器盖和调节机构，分配器壳体的形状呈锥形，为一种锥形分配器壳体1。

在锥形分配器壳体1内装有活动芯锥2，活动芯锥2在锥形分配壳体1内可以上下移动，以改变煤粉气流在分配器内的通过截面，从而达到调速或调节精度的目的。

为了防止活动芯锥2在与锥形分配器壳体1之间的空腔被煤粉堵塞而不能很好地进行调节，活动芯锥2的上部表面设计成从中心端向周围倾斜的伞状结构，这种倾斜具有一定的倾斜度，由此通过向下调节活动芯锥2或者向上调节分配器盖3后用气体将积聚的煤粉吹干净，从而更容易调节。

调节机构由活动芯锥杆4、螺栓套筒5和二个锁紧螺母6、7组成，活动芯锥杆4设置在活动芯锥2的中心上端，螺栓套筒5安装在活动芯锥杆4的外面，锁紧螺母6、7则锁紧在螺栓套筒5的外面。调节时，先松开二个锁紧螺母6、7，再松开螺栓套筒5，再旋转活动芯锥杆4到所需高度，这时应预先绘制好活动芯锥杆4高度与可调空腔截面积表，在调节时进行查表，然后拧紧螺栓套筒5和二个锁紧螺母6、7。

分配器盖3的内面形成为向盖中心内凹的伞状结构，这样更有利于调节。

本实用新型的可调低流速煤粉分配器的工作过程如下：

来自总管的煤粉经锥形分配器壳体1，通过活动芯锥2锥端部的锥角α将煤粉流引入活动芯锥与锥形分配器壳体之间的可调空腔v，再分配进入各出料支管8。由于锥形分配器壳体1内装有活动芯锥2，使得煤粉流从截面积小的进口管进入锥形分配器壳体1时，煤粉流速不会像空腔时那样发生突然减速而使煤粉沉降。当因生产需要而要调整煤粉流速度时，通过顺、逆时针方向转动活动芯锥杆4，使活动芯锥2在锥形分配器壳体1内上下移动，从而改变可调空腔v的截面积，达到调节煤粉流速度的目的。当活动芯锥杆4向下进一步调节时，还可以在可调空腔υ范围形成不同口径的节流口，从而达到提高分配精度的目的。

当然，本技术领域内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对上述实施例的变化、变型都将落在本实用新型权利要求的范围内。