[实用新型]自排屑送布牙无效
申请号: | 200720068782.8 | 申请日: | 2007-04-10 |
公开(公告)号: | CN201024283Y | 公开(公告)日: | 2008-02-20 |
发明(设计)人: | 赵静渊 | 申请(专利权)人: | 日星缝纫机(上海)有限公司 |
主分类号: | D05B27/00 | 分类号: | D05B27/00 |
代理公司: | 上海科琪专利代理有限责任公司 | 代理人: | 李琳 |
地址: | 201805上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 排屑送布牙 | ||
技术领域
本实用新型涉及工业缝纫机,特指对双针平缝机送布牙的改进。
背景技术
工业缝纫机的送布主要由送布机构通过送布牙2完成。送布牙在缝纫机的送布机构与抬牙机构的共同作用下,作垂直于水平工作面的近似椭圆的轨迹运动,将缝料向前(在图5中为向左,顺送料)或向后(在图5中为向右,倒送料)推送。在现有技术中,双针平缝机的送布牙2固定在牙架上,送布牙体上有2排送布齿,2排送布齿2b当中有一条狭窄的排屑槽2a,该排屑槽2a的槽底为平底;在缝纫机面板的送布牙2上方盖有针板1,针板1上开有2条长方形送布牙孔1b,2条送布牙孔1b中间有一条狭窄的针板筋1a,送布牙的2排送布齿2b在所述送布牙孔1b中作上下运动(参见图1-5)。由于缝纫时,散落的纤维和布料碎屑不可避免地会通过针板1的送布牙孔1b落入送布牙的排屑槽2a中,由于现有的排屑槽2a的槽底为平底,灰尘、布料碎屑、纤维、油污等垃圾3在排屑槽2a中越积越多,日积月累导致杂物垢不断加厚、结块变硬,最终填满了针板筋1a和送布牙排屑槽2a之间的间隙,形成由下而上的顶力,并使其针板筋1a向上隆起(如图2中的虚线框处),甚至在针杆的压力下产生断裂。
发明内容
本实用新型的目的在于提出一种自排屑送布牙,以克服现有技术的缺陷。
经分析,造成纤维和碎屑等垃圾积累的主要原因是送布牙排屑槽2a的槽底是平的,不能自排屑。如能将送布牙排屑槽2a的槽底改为斜底,使其具有良好的自排屑能力,则垃圾3就无法停留,针板筋1a断裂的问题自然迎刃而解。
本实用新型的自排屑送布牙,在其送布牙2体上有2排送布齿2b,2排送布齿当中有一条排屑槽2a,其特征在于:该送布牙的排屑槽2a为一条底部向前下方倾斜的斜槽或弧形槽。
由于本实用新型所述的送布牙具有一条底部向下方倾斜的斜槽或弧形排屑槽,具有自排屑能力,因此布料碎屑和纤维等便无法积累,就不会形成由下而上的顶力,这样便从根本上消除了针板筋断裂的原因。
附图说明
图1为双针平缝机针板的俯视图;
图2为图1的针板的前视图;
图3为现有技术的双针平缝机送布牙的俯视图;
图4为图3中的送布牙的前视图;
图5为现有技术的双针平缝机针板与送布牙组合后的结构示意图;
图6为本实用新型的送布牙的结构前视图;
图7为本实用新型的送布牙与针板组合后的结构示意图。
具体实施方式
图6与图7为本实用新型的一个实施例。
如图6,送布牙2的排屑槽2a为一条底部向前下方倾斜的斜槽或弧形槽。
带底部向前下方倾斜的斜槽或弧形槽2a的送布牙2,因布料碎屑和纤维能自动排出,如图7箭头所示,布料的碎屑和纤维等垃圾无法在其槽底部积累,因而从根本上消除了针板筋1a断裂的情况。
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