[实用新型]焦炉装入煤取样装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及炼焦技术领域的装置，尤其涉及焦炉装入煤的取样装置。

背景技术

提高焦炉装入煤性能指标的检测精度，是体现炼焦配煤水平、控制及改善焦炭质量的基础。焦炉装入煤性能指标的检测，包括了焦炉装入煤的取样及分析两部分，要提高焦炉装入煤性能指标的检测精度，必须要保证装入煤的取样具有代表性。

在国内外各炼焦企业中，配合煤输送皮带系统原理均相同，结构类似，以上海宝钢股份宝钢分公司焦炉装入煤的取样为例，取样装置安装于配合煤输送皮带系统中，为双勺取样装置，即用两把勺子(每勺0.25kg，一次2勺共0.5kg)分别挖取皮带中部及边沿两点的装入煤。焦炉装入煤由气肥焦瘦等煤种配合而成，因配合煤中气肥焦瘦各煤种粒度分布存在一定差异，且皮带机上的大颗粒煤存在“沉底落边”的分布规律，所以该种取样方式所取得的煤样缺乏代表性，进而造成装入煤性能指标的检测结果波动较大，准确度较低。

在炼焦现场，除上述焦炉装入煤取样装置之外，还有进厂煤取样装置和煤粉碎取样装置两种类型的取样装置。

其中进厂煤取样装置为截流式取样装置，于皮带左侧设一推杆，皮带底部设一顶杆，右侧设一样桶，取样时，顶杆顶起皮带，推杆推出，将皮带上的一段料推入另一侧的样桶中从而完成取样工作，因进厂煤粒度较大，所以该装置取样效果较好。假如将该装置用于焦炉装入煤取样，因焦炉装入煤为粉碎后的煤样，低于3mm粒级大于85％，所以该装置将很难取到细粒度的煤样。

煤粉碎取样装置为单勺式取样装置，设在二次粉碎机出口部位，于粉碎后下落的煤线中截取一小部分煤样。假如将该装置用于焦炉装入煤取样，因该装置类似于宝钢分公司原有的焦炉装入煤取样装置，只能截取皮带横截面方向一小部分的煤样，其代表性也较差。

通过对相关煤取样装置的检索，除上述几种煤取样装置之外，还有一种煤粉取样装置，主要应用于管道取样，采用的是负压取样方式，其涉及的工艺特点与炼焦煤处理工艺特点差异较大，无法借用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焦炉装入煤取样装置，提高装入煤取样的代表性，从而为提高焦炉装入煤检测精度提供保证。

本实用新型实现上述目的的技术方案为：设置一种焦炉装入煤取样装置，包括：一格槽，呈长方形框体，上下开口；一插板，呈平面结构；两根导轨，其上各设有插板插槽和位于该插板插槽上方的格槽插槽。

本专利涉及的装入煤取样装置，安装于配合煤混合溜槽至焦炉煤塔之间的某一切出溜槽部位，采用格槽和插板组合成的箱体结构，格槽为长方形框体，上下开口，插板为一块普遍平面钢板，还包括有专用导轨，其上设有插板插槽和格槽插槽，格槽插槽位于插板插槽上方。在不进行采样时，导轨位于溜槽下方，格槽和插板分别设置于溜槽两侧，格槽前端部进入格槽插槽，插板前端部进入插板插槽，在进行采样时，格槽沿格槽插槽前进，插板沿插板插槽前进，以插板为底板装配成底面封闭的箱体结构。

优选地，所述格槽设有若干隔板。利用隔板可以使格槽分为若干个小的箱体结构，使煤样在其上分布更加均匀。

优选地，所述插板和格槽分别连接一驱动马达。插板和格槽由马达驱动，可以更快地完成装配，为采样做好准备。

优选地，所述两导轨呈对称的倒F形。将导轨设置成倒F形，利用倒F形的下部作为插板插槽，上部作为格槽插槽，具有结构简单，装配方便的优点。

优选地，所述格槽下底面上设有一对与导轨上的插槽突起相对应的凹陷部。这样格槽可以和导轨更好地配合。

优选地，所述格槽宽度与煤料下落煤线宽度相当，可以保证对溜槽上煤进行采样的全面性。

本实用新型由于采用了以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：

1.可以提高焦炉装入煤的取样代表性。

2.该取样装置具有操作简单、维护方便等优点。

附图说明

图1为本实用新型取样装置格槽俯视图。

图2为本实用新型取样装置格槽正视图。

图3为本实用新型取样装置格槽侧视图。

图4为本实用新型取样装置导轨侧视图。

图5为本实用新型取样装置格槽、导轨及插板组合侧视图。

图6为本实用新型取样装置格槽、导轨及插板组合正视图。

图7为本实用新型取样装置对煤取样时侧视图。

具体实施方式