[实用新型]辊缝仪位移测量动态密封检测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及连铸辊缝多功能测量技术，尤其涉及连铸辊缝多功能测量检测系统。

背景技术

连铸辊缝多功能测量技术产生于英国，其后德国、韩国相继开发出辊缝多功能测量仪，国内的钢厂大多采用以上几个国家的设备。在辊缝多功能测量仪中，辊缝的位移测量指标尤为重要。整个连铸生产工艺流程中多达百余组上下辊，必须由辊缝仪位移测量装置来完成数据的采集、传送。在测量的整个过程中，要经过机械碰撞、高温、冷却水喷淋，所以对于密封问题尤其重要。辊缝仪位移测量装置的密封主要有两个部分，一是带有波纹的静密封橡胶套对辊缝测量盖及辊缝仪本体进行密封，二是由密封组件对测量栓上下移动进行动态密封。辊缝仪在实际工作中一直处于机械碰撞、高温、水、水蒸气的恶劣环境中，按现场生产的一般规律，只要辊缝仪设备工作正常，一般很少对辊缝仪设备进行解体检查，特别是对辊缝位移测量这一部分就更不可能。原因是位移测量定位盖加工、装配精度较高，长时间在不良的工作环境中，机械的碰撞、水蒸气的侵蚀使辊缝仪本体及位移测量定位盖发生了变形、锈蚀咬死，在没有专用拆卸设备的前提下很难做到现场解体检修。对于一台辊缝仪设备上下共有六套辊缝位移测量装置，如果每次测量采集完数据后都要解体检查的话，人力、物力、设备都要相应的跟上去，那么成本就会大幅上升。不进行解体检查，六套辊缝位移测量装置只要其中之一出现密封渗漏，将导致传感器短路以及电脑芯片的损坏，(进口传感器、电脑芯片每只几千甚至几万，目前辊缝仪设备传感器等备件国产尚不能代用)那将造成更大的损失。

发明内容

本实用新型旨在解决上述问题，提供一种辊缝仪位移测量动态密封检测装置。本实用新型对辊缝仪位移测量静、动态密封可进行定期检测，在密封失效前能准确的加以判断，及时的更换密封件、密封组件。直接保护了位移传感器的安全性，降低了检修成本。

一种辊缝仪位移测量动态密封检测系统，它包括检测装置、与检测装置连接的气压传动机构和电气控制机构，其中，检测装置包括：

一U型的支架，是由底部和两臂组成的并采用螺栓连接，且两臂的前端具有向外的翻边；

一对压紧板，它们分别和支架两臂平行设置，并以其中部和支架两臂上的翻边连接，其后端延伸至紧靠所述底部和臂的连接螺栓，前端与后端相反方向延伸并在其上设有平行于支架底部的通孔；

一对密封盖组件，它们为圆盘状，各自连接在压紧板相对的内侧；

一对带有锁紧手柄的偏心轮，它们各自安装在支架两臂外侧，并可在锁紧手柄带动下转动地接触和偏压于支架的两臂外端面；

所述的气压传动机构设在所述支架的两外侧。

所述的辊缝仪位移测量动态密封检测装置，每个压紧板上还设有气压传动机构的行程开关。

所述的辊缝仪位移测量动态密封检测装置，所述气压传动机构包括气缸、二位五通电磁换向阀，所述气缸的活塞杆端部设有导向套并伸入压紧板上的通孔作用于密封盖组件。

所述的辊缝仪位移测量动态密封检测装置，所述每个压紧板上的行程开关有两个，一个设置在所述压紧板上方并与气缸下测的接触板相对，另一个设置在压紧板的通孔中并与气缸活塞杆上的导向套相对。

所述的辊缝仪位移测量动态密封检测装置，所述电器控制机构的电路包括电源、两个并联的继电器、两个并联的用来控制所述上下行程开关的电磁阀，所述的行程开关也并联在电路中。

所述的辊缝仪位移测量动态密封检测装置，它还包括压力表和进气阀，所述密封盖的圆周面上设有两连接孔，分别连接压力表和进气阀。

本实用新型对辊缝仪位移测量静、动态密封可进行定期检测，在密封失效前能准确的加以判断，及时的更换密封件、密封组件。直接保护了位移传感器的安全性，(假如位移测量密封失效，导致外部水、水蒸气侵入，将造成传感器短路，使电脑芯片损坏)也间接的使中央数据处理(CPU)系统安全得到了保证，本实用新型的制造材料采购较方便；结构简单，少量制造时可按设计图纸进行小批量单件生产，大量生产可开模具、木模翻砂进行浇注结构件；安装使用简单、操作易掌握；现场只需提供压缩空气作为工作介质、220V电源，无需其它供能设备，从而大大降低了检修成本。

附图说明

下面，结合附图对本实用新型作进一步说明；

图1为本实用新型的检测装置示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图2当中B-B剖视图

图4为所述气压传动机构示意图；

图5为所述电气控制机构的电路示意图。

具体实施方式

如图所示：