[实用新型]砂轮切割片垂直测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及条钢精整中的切割装置，更具体地说，涉及一种砂轮切割片垂直测量装置，该测量装置能够检测砂轮切割片的垂直度。

背景技术

在条钢精整中，通常采用砂轮切割片对芯棒钢(T91)圆坯进行切割分段。有些切割片特别是直径为1000mm，厚度为10mm的圆盘砂轮切割片，由于直径大，且厚度薄，而被切割的芯棒钢圆坯硬度较高，在切割时，切割片容易发生倾斜，容易造成切割片爆裂，增加生产成本。所以必须经常检测切割片的垂直度，然而，切割片静止时操作人员只能观察到切割片表面的情况，无法观察切割片的垂直度，在旋转时过程中的切割片垂直度更是无法观测。由于切割片表面极为粗糙又处于高速旋转状态下，采用任何精密测量仪器直接接触的方式，都将造成接触部分严重磨损，从而测量数据失真及不准确。另外由于切割片上常设有保护罩，保护罩的体积较大，切割过程中粉尘大以及切割火星熔渣多且易堆积，采用红外线和非接触式测量装置，测量区域小，基准对照点很难确定，无法适应高速旋转且表面粗糙的大直径砂轮切割片垂直测量。

因此，需要一种新的砂轮切割片垂直测量装置来克服现有技术中的难以测量切割片的垂直度、测量区域小以及基准对照点难确定的缺点。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种砂轮切割片垂直测量装置，该测量装置结构简单，使用方便，适于测量表面粗糙的大直径砂轮切割片垂直度。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

该砂轮切割片垂直测量装置包括底座、支撑杆、水平杆和垂直杆，底座上设有支撑杆，并与支撑杆的一端连接；支撑杆上设有水平杆，并与水平杆连接固定；水平杆上设有水平仪；垂直杆设于水平杆上部，垂直杆的一端与水平杆垂直固定，垂直杆上还设有标记笔，标记笔一端穿过垂直杆并与垂直杆连接固定。

所述的底座上设有铰链座，铰链座通过铰链与支撑杆的一端连接。

所述的底座上还设有调节螺杆和倾动连杆，调节螺杆一端上设有铰链座，铰链座通过铰链与倾动连杆的一端连接；倾动连杆的另一端设有铰链，通过铰链与支撑杆连接。

所述的水平杆上设有锁紧螺母，通过调节螺母与支撑杆连接固定。

在上述技术方案中，本实用新型的砂轮切割片垂直测量装置包括底座、支撑杆、水平杆和垂直杆，底座上设有支撑杆，并与支撑杆的一端连接；支撑杆上设有水平杆，并与水平杆连接固定；水平杆上设有水平仪；垂直杆设于水平杆上部，垂直杆的一端与水平杆垂直固定，垂直杆上还设有标记笔，标记笔一端穿过垂直杆并与垂直杆连接固定。该测量装置简单方便、安全准确，采用垂直杆作为参照物，并通过观察切割片上的检测点与垂直杆之间的缝隙，来测量安装时切割片的垂直度，采用标记笔与切割片的侧面点接触，通过手动切割片旋转使标记笔在切割片侧面画圆，通过对标记笔所画的图形测量出切割片的垂直度或切割片侧面的是否平整，保证了切割片的垂直度，防止切割时切割片发生爆裂，降低了生产成本，提高了经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的砂轮切割片垂直测量装置的结构示意图；

图2a、2b是本实用新型的测量装置测量切割片垂直度的状态示意图；

图3a、3b、3c是本实用新型的测量装置的标记笔在切割片侧面上所画图形的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1所示，本实用新型的砂轮切割片垂直测量装置10包括底座11、支撑杆12、水平杆13和垂直杆14，底座11上设有支撑杆12，并与支撑杆12的下端连接；支撑杆12上设有水平杆13，并与水平杆13连接固定；水平杆13的长度为100mm，水平杆13上设有水平仪131，水平仪131能够保证水平杆13处于水平位置；垂直杆14的高度为200mm，设于水平杆13的上部，垂直杆14的下端与水平杆13的上部垂直并固定，垂直杆14上还设有标记笔141，标记笔141左端穿过垂直杆14并与垂直杆14连接固定。标记笔141选取石笔或其他可作标记的消耗品。底座11的上部左侧设有铰链座111a，铰链座111a通过铰链与支撑杆12的下端连接。底座11上还设有调节螺杆113和倾动连杆114，调节螺杆113的左端上设有铰链座111b，铰链座111b通过铰链与倾动连杆114的下端连接；倾动连杆114的上端也设有铰链座111c，通过铰链与支撑杆12连接。水平杆13上设有锁紧螺母132，锁紧螺母132穿过水平杆13与支撑杆12连接并固定。