[实用新型]一种钢卷捆扎夹具

说明书

技术领域

本实用新型系钢铁冶金行业中卷钢的捆扎工具，特别是一种可精确适应钢卷宽度的捆扎夹具。

背景技术

公知，在钢铁冶金行业，在生产热轧钢板卷材时，对于生产出的热轧钢板卷材必需经过捆扎包装后才能运输交付到用户处，如果对钢卷捆扎不牢的话易产生松卷现象，尤其是对于壁厚较厚、强度高、弹性大的钢卷，松卷后很难处理的，因为热轧钢卷重量一般在20～40吨左右。

目前，国内外对热轧钢卷的捆扎方式都采用钢带捆扎形式，即用捆扎带从成卷钢带的内圈穿入，径向绕至外圈收紧，如此方式的捆扎对于薄规格、强度低、弹性不大的钢卷是可行的，但对热轧钢板厚规格、高强度(抗拉强度在600MPa以上)作用不大，尤其是对钢带头部收紧很困难。为了避免长途运输因弹性过大崩断钢带的情况发生，通常，对热轧钢卷的捆扎系在钢卷圆周方向打捆12道，径向打捆6道，使整个钢卷完全被捆带包裹。尽管如此，如上所述的经严实捆扎的钢卷最后到目的地，还是有断带的情况发生，用户多次反映钢卷捆扎不牢，对外圈有损坏现象，影响产品质量。另外，钢卷捆带多不但提高了用户使用成本，且给用户开卷时的捆带处理带来麻烦。

又，现有技术还有一种采用高强度钢卷捆扎方式，用薄窄钢板在钢卷圆周形成钢箍带形式，即将钢箍带的两头弯折90度并钻孔，由螺栓螺帽收紧钢箍带来捆扎钢卷。然而，由于长途运输的钢卷外圈容易被损伤，尤其是钢箍带两头折弯的地方，容易对钢卷表面造成伤害，所述方法也非合适的捆扎方式。

针对以上两种方法对钢卷的打捆带来断带、捆扎不牢或对钢卷表面造成损伤情况，也有技术提供了一种U型夹具结构。该夹具用一根圆钢弯曲成U型状，两头车有螺纹并穿过压住钢卷内圈的长条形方钢两端的圆孔，由螺帽拧紧U型夹具两头对钢卷进行径向捆扎。该夹具的优点是，可对高强度钢卷头部牢牢夹紧，长途运输不松卷，钢卷滚动不会对钢卷表面产生损伤。

但是，该技术方案仍存在如下缺点。

在起吊运输的过程中，外伸的螺杆容易被行车撞弯；用户对钢卷进行开卷作业时必须拆卸U型夹具；撞弯的螺杆拆卸困难，往往只好采取气割方法；由此，又导致夹具破坏或气割时对钢卷表面产生破坏。

钢卷宽度与U型夹具宽度不完全吻合，易使钢卷长途运输中产生钢卷外圈溢边，长途运输的颠簸会产生夹具移动，钢卷捆扎不牢现象，由于夹具横向杆会弯曲，钢卷宽度的不确定性，夹具的制作规格很困难。该技术存在以上缺陷。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种钢卷捆扎夹具，所述钢卷捆扎夹具捆扎紧，不易松散，可以反复使用，且能针对不同宽度的卷钢进行精确调整的夹具。

1.本发明的一种钢卷捆扎夹具包括组合使用的U型夹紧杆和压紧方杆，其特征在于，两枚螺栓分别穿过开设于压紧方杆两端的通孔，与U型夹紧杆两竖杆端部的内螺纹孔相匹配。

2.根据技术方案1所述一种钢卷捆扎夹具，其特征在于，所述U型夹紧杆为两段式，两段横杆间由螺纹调节装置连接，开设于压紧方杆两端的至少一端的通孔为长孔。

3.根据技术方案2所述一种钢卷捆扎夹具，其特征在于，所述螺纹调节装置为位于两段横杆间的螺纹连接段。

4.根据技术方案2所述一种钢卷捆扎夹具，其特征在于，所述螺纹调节装置为位于两段横杆之间、两端以螺纹方式连接的调节段，调节段两端的螺纹互为相反旋向。

5.根据技术方案4所述一种钢卷捆扎夹具，其特征在于，所述调节段的外表有六角形或四边形扳手面。

6.根据技术方案4所述一种钢卷捆扎夹具，其特征在于，所述调节段的外表开设旋转调节棒插孔。

根据上述，本技术方案提供了一种钢卷捆扎夹具，使用时，将本实用新型一种钢卷捆扎夹具的U型夹紧杆两竖杆从钢卷外表套入，并压紧钢卷的头部，将压紧方杆穿入钢卷的内圈，使压紧方杆的两通孔对着在U型夹紧杆两竖杆，将两螺栓套入弹簧垫圈和垫圈，旋入U型夹紧杆两竖杆的内螺纹孔。本技术方案改变了现有技术U型夹紧杆两竖杆端部的外螺纹结构，而成为内螺纹，两枚螺栓分别穿过压紧方杆两端的通孔，旋入U型夹紧杆两竖杆端部的内螺纹，使得压紧方杆两端仅外露两只螺栓头，不会造成原告外螺纹被撞击损坏，不能旋开的弊病，螺栓头在运输搬运过程中不怕挤压撞击，不影响到达目的地后的旋开拆卸。因此，简单地改变了两竖杆端部的结构，解决了长期困扰捆扎中夹具、钢卷表面质量受损的质量问题。