[实用新型]废水热能回收器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热交换设备，尤其涉及一种废水热能回收装置。

背景技术

纺织、印染企业或桑拿浴室等在其生产经营活动中会产生大量的高温废水，这些高温废水若被直接排放掉，将导致大量的热能白白浪费。为此，有不少企业采用了废水热能回收器，通过废水热能回收器将高温废水中的热能传递给低温净水，以达到节能的目的。然而，现有的废水热能回收器存在以下缺点：

1.由于废水和净水的的流动路径为直线路径，流程短，换热时间少，使得热能回收效率较低，其热能回收率一般在15％～30％左右；

2.废水中的杂质经常会堵塞管道，需要经常清洗管道，造成使用不便；

3.管道内的水压小，无法满足大型企业的水压要求；

4.需要使用其它能源辅助转换热能。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种热能回收效率高、无需依赖辅助能源的废水热能回收器。

本实用新型的技术方案是：一种废水热能回收器，包括壳体、换热组件、废水入口、废水出口、净水入口、净水出口，壳体罩在换热组件的外面，换热组件的两端分别与净水入口和净水出口相连接，其特点是：废水入口和净水出口设置在壳体的上侧，废水出口和净水入口设置在壳体的下侧；换热组件包括多层导热板；各层导热板由并排固连在一起的多根管子组成，多根管子包括多根长管和多根短管；在各导热板的一端，多根长管和多根短管的端部相互对齐，形成能够阻止导热板上的水流向下流动的阻流端，各导热板的另一端形成能够让导热板上的水流向下流动的下水端；相邻两层导热板的下水端的位置交叉设置；相邻两层导热板的长管的端部依次相连通，形成弓字形结构；废水在多根管子的外壁上流动，净水在长管中流动。

上述的废水热能回收器，其中，换热组件的管子为矩形管或方形管。

上述的废水热能回收器，其中，矩形管或方形管由不锈钢材料制成。

上述的废水热能回收器，其中，长管和短管间隔设置。

上述的废水热能回收器，其中，废水入口和废水出口的方向与净水入口和净水出口的方向相互垂直。

上述的废水热能回收器，其中，壳体包括一顶板、一底板及罩住换热组件的导热板两侧的两块侧板；相邻两层导热板的所述长管的端部通过U型连接管相互连通，各所述U型管的相对管壁侧之间以及相邻两层导热板的U型管的相对管壁侧之间通过连接片相互连接；所述连接片与壳体的顶板、底板及两块侧板通过连接板相互拼接，形成一将废水封闭在内的封闭箱体，所述封闭箱体的内壁紧靠各导热板的四周。

上述的废水热能回收器，其中，导热板的两侧与壳体的侧板内壁相连接。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的换热组件采用了弓字形结构，废水从上部流入，从底部流出，净水从底部流入，从上部流出，增加了流程，加大了换热面积，同时充分利用了水的热升冷降的物理性质，从而提高了热能回收效率；

2.净水在导热板的管子内流动，在管子内几乎无杂质沉淀，废水在管壁外部流动，便于清洗；

3.管子内的水压大，能够满足大型工厂的需求；

4.无动力，无冷煤，自然循环热交换。

附图说明

图1为本实用新型的废水热能回收装置的总体示意图；

图2为本实用新型的换热组件的结构示意图；

图3为本实用新型的导热板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

图1为本实用新型的废水热能回收装置的总体示意图，如图所示，废水热能回收器包括壳体1、废水入口3、废水出口4、净水入口5、净水出口6。废水入口3和净水出口6设置在壳体1的上侧，废水出口4和净水入口5设置在壳体1的下侧。该废水热能回收装置还包括一换热组件，该换热组件设置在壳体1内，换热组件的两端分别与净水入口5和净水出口6相连接。