[实用新型]织物表面加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于纺织后整理的装置，特别是一种织物表面加工装置。

背景技术

现有的各种磨毛机器主要存在以下问题：

1.研磨出来的绒毛的长度不一，使织物的附加价值降低；

2.大多数现有的磨毛机器无法通过一次研磨产生形态各异的花纹，要经过二次加工，进行如剪毛、烧毛、压毛等二次工艺。经过二次加工所形成的花纹因绒毛的长度不一，而使得花纹模糊，并且织物的牢度也受到影响，使织物无法拥有更高的附加价值；

3.现有的少数可通过一次研磨形成花纹的磨毛机使用金属材质的花纹棍进行研磨，但因花纹棍是金属材质，使得织物的牢度大大降低，且使用寿命缩短，从而降低了织物的使用价值；

4.大多数的现有磨毛机的研磨滚筒只具有单一的研磨系数，使得加工织物的品种受到了很大的限制。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种使加工出来的织物产品具有多样性并具有更高的附加价值的织物表面加工装置。

本实用新型的技术方案是，一种织物表面加工装置，包括传送滚筒，其特点是，该织物表面加工装置还包括：防止织物振荡滚筒2a，2b，2c，用于防止经传送滚筒连续传送的织物的滑动及震荡；橡胶花纹棍3，安装在防止织物振荡滚筒2c的后方，橡胶花纹棍3的位置可以微调，并且可根据需要安装具有不同花纹图案的橡胶花纹棍；研磨砂棍4，安装在橡胶花纹棍3的后方，用于研磨织物的表面，在研磨砂棍4的表面包覆有砂纸；调节滚筒5a，5b，安装在橡胶花纹棍3和研磨砂棍4的上方，并将加工后的织物进行传送；调节滚筒装置6，前后移动所述调节滚筒5a来调节织物与研磨砂棍4之间的摩擦面积；中转滚筒7a，7b，安装在调节滚筒5b的后方，用于使织物水平移动；集中吸尘槽9，安装在橡胶花纹棍3、研磨砂棍4及中转滚筒7a，7b的下方，用于将研磨时所产生的磨毛灰尘集中吸尘。

在一种优选方式中，上述的织物表面处理装置还包括冷水循环系统45，该冷水循环系统设置在所述研磨砂棍4的内部，用于冷却研磨时所产生的热量。

本实用新型的有益效果是：

1.利用调节滚筒装置前后移动所述调节滚筒来调节织物与研磨砂棍之间的摩擦面积，使得能够对织物表面绒毛的长度进行调节，使表面的绒毛长度相等；

2.因织物经过橡胶花纹棍与研磨砂棍之间的接触面，而且橡胶棍本身具有花型(如花朵、条纹等)，使得织物表面可一次性加工成型花纹。橡胶花纹棍的可换性，丰富了花型的多样性；

3.橡胶花纹棍采用硅胶材料制成，在加工时能保护织物的组织结构与纤维，使织物的牢度损失减少到最低，从而增加了织物的附加价值；

4.研磨砂棍采用了包覆砂纸的设计，通过更换砂纸，可根据需要来调节研磨砂棍的摩擦系数。

附图说明

图1为本实用新型的织物表面加工装置的总体示意图；

图2为本实用新型的织物表面加工装置的局部构造图；

图3为本实用新型的织物表面加工装置的加工截面图。

图中：1、传送平面；2a，2b，2c、防止织物震荡滚筒；3、橡胶花纹棍；4、研磨砂棍；5a，5b、调节滚筒；6、调节滚筒装置；7a，7b、中转滚筒；8、卷取滚筒；9、集中吸尘槽；g1～g9、传送滚筒；M、马达。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

如图1所示，传送平面1及传送架11与支架12大致成直角，经连接架13连接形成整体的支架。

防止织物震荡滚筒2a，2b，2c的作用为在织物F移动时防止织物F震荡，使织物F以平稳的状态进入橡胶花纹棍3，从而可防止织物的褶皱、滑动等。织物震荡滚筒2a，2b，2c的材质可以为橡胶，或根据需要进行材质的变动，也可以在织物震荡滚筒上设置防滑带。