[实用新型]一种新型裁剪机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一服装加工机器，具体涉及一种新型的布料裁剪机。

背景技术

目前市场上已有的裁剪机存在以下缺点：

1、磨刀系统的工作，是由一根主动轴的一端，用三只斜齿轮改变运动方向，在斜齿的另一出轴有被动橡胶摩擦轮，通过主电机圆盘轮侧面相摩擦，驱动磨刀系统的工作。由于磨刀系统的负载过重，斜齿轮与橡胶摩擦轮在较短的时间内即被损坏；2、刀杆较薄，在刀杆的中间铣去一条占刀杆厚度三分之一的长槽，由于刀杆要承受15公斤的电机压力，形成刀杆在工作时产生摇摆。当转弯时刀杆扭曲，造成刀片行动受阻，电机停转；3、刀杆的后侧及两侧与刀片在切布时产生强摩擦，电机功率得不到有效的发挥，造成能源的浪费。4、在摩擦负荷得不到解决的情况下，不断的加大电机功率及体积，由于电机过重，操作时手柄用力下压，造成移动底盘的下沉。因此，现有技术的裁剪机故障率高，使用寿命短，操作使用极不方便，已不适用于现代化工业生产的需要。

发明内容

针对已有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种降低电机功率、噪音小、使用寿命长、操作方便、结构新颖的裁剪机。

本实用新型的发明目的是通过如下技术方案实现的：

一种新型裁剪机，包括刀杆、移动底座、做为裁剪机主电机的直流可调速电机和磨刀装置，磨刀装置包括底壳、刀杆和刀片，在磨刀装置的底壳的下侧装有微型电机来带动磨刀装置运转，所述刀杆的一侧，开有一条宽度与刀片厚度相应的长槽，长槽的后端设有一条圆型长孔，圆型长孔内分段设有圆柱陶瓷，在所述长槽的两侧挖铣两条半圆长槽。

在所述移动底座上，刀杆圆座固定孔的后侧设有防底座下沉的滚轮。

微型电机的出轴设有传动轮，传动带转动转轴上端的转动轮，转动转轴的下端设有齿轮，齿轮转动砂带转轴齿轮，在传动带的下面设有可调节传动带松紧的轮架。

磨刀机构的运行由微型电机的运行电路控制。

本实用新型的裁剪机在磨刀装置的底壳的下侧装有微型电机来带动磨刀装置运转，代替了已有技术中交流电机出轴的圆铁盘的侧面与磨刀装置的摩擦轮相靠后，带动磨刀装置运转这一方式，防止设备的损坏，节约成本。在所述长槽的两侧挖铣两条半圆长槽，长槽内是刀片，直线往返运行中，刀片两边刀片后侧的平面与现有技术的刀杆刀槽后侧平面产生强摩擦，本实用新型的刀槽后侧设有圆形长孔，长孔内装入圆柱陶瓷，而圆柱陶瓷的侧面是园侧，刀片后侧是平面，刀片与圆柱型成线接触，减少摩擦面90％，这种结构能使刀杆在工作时稳定，不会产生扭曲现象而影响正常的切割工作；并且在所述移动底座上，刀杆圆座固定孔的后侧设有防底座下沉的滚轮；主机用直流无刷可调速电机代替已有交流主电机。因此本实用新型具有节能、噪音低、使用成本低、寿命长、操作方便、结构新颖等优点。

附图说明

图1为本实用新型裁剪机磨刀机构刀杆的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为本实用新型裁剪机磨刀机构的移动底座结构示意图；

图4为本实用新型裁剪机磨刀装置的底壳及微型电机的结构示意图；

图5为本实用新型裁剪机磨刀机构传动部分结构示意图；

图6为本实用新型裁剪机直流电机的运行电路控制图。

图中标号说明

1—刀杆             2—长槽     3—圆型长孔          4—圆柱陶瓷

5—半圆长槽         6—移动底座 7—刀杆圆座固定孔    8—滚轮

9—底壳             10—电机    11—传动轮           12—传动带

13—转轴            14—转轴上端的转动轮             15—转动转轴下端的齿轮

16—砂带转轴齿轮    17—轮架    S1—起动开关

S2—下限开关    S3—上限开关    KT1—4触点

KT2—3触点

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例进一步说明本实用新型是如何实现的。

实施例

如图1和图2所示，在刀杆1的一侧，开一条与刀片相等厚的长槽2，长槽后端设有一条圆型长孔3，圆型长孔3内分段设有圆柱陶瓷4。在长槽2的两侧挖铣两条半圆长槽5。

如图3所示，在移动底座6，刀杆圆座固定孔7的后侧设有防底座下沉的滚轮8，这样在操作时下压手柄时，就不会造成移动底盘的下沉。