[实用新型]能自动排出垃圾的缝纫机旋梭

说明书

技术领域：

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及缝纫机，特别涉及缝纫机的旋梭，具体的是一种能自动排出垃圾的缝纫机旋梭。

背景技术：

现有技术中，缝纫机旋梭用于将缝纫机机针上的面线勾住旋转后、绕过旋梭的内梭壳梭芯中的底线而形成一个线迹。旋梭由梭床(外梭)和梭架(内梭)组合构成，梭床和梭架之间通过梭床内的凹形轨道和梭架上的凸形轨道配合，工作时，梭床在梭架上旋转。梭床的外圆周上设置有一个轨道半月压板和一个大梭皮。轨道半月压板通过三个螺钉与梭床固定连接，轨道半月压板将梭架的凸形轨道限定在梭床的凹形轨道里。大梭皮在展开情况下其上边缘由多段不规则曲线连接组成，通过四个螺钉固定在梭床上。旋梭在工作旋转时，固定在梭床上的大梭皮、轨道半月压板连同梭床一起作旋转运动，梭架固定不动。由于线、面料与针摩擦的缘故会产生大量的花絮及垃圾，当花絮垃圾进入到梭架上时，很容易被旋转的梭床嵌入轨道里，久而久之花絮垃圾越积越多，造成梭床梭架轨道的磨损，影响缝纫性能。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种能自动排出垃圾的缝纫机旋梭，所述的这种能自动排出垃圾的缝纫机旋梭要解决现有技术中缝纫机旋梭容易积存垃圾、造成梭床梭架轨道磨损、影响缝纫性能的技术问题。

本实用新型的这种能自动排出垃圾的缝纫机旋梭由梭架、梭床、轨道半月压板和大梭皮构成，所述的梭床上设置有凹形轨道，所述的梭架的外圆周中设置有凸形轨道，梭架通过所述的凸形轨道、凹形轨道与梭床配合连接，所述的轨道半月压板和大梭皮分别固定设置在梭床的外圆周上，其中，所述的轨道半月压板中或者大梭皮中设置有一个排絮孔，所述的排絮孔与所述的梭床的凹形轨道相连通，排絮孔的直径大于梭床的凹形轨道的宽度。

进一步的，所述的排絮孔的中心轴线经过所述的凹形轨道的圆心。

进一步的，所述的排絮孔的中心轴线经过所述的凹形轨道的一个断面的对称中心。

进一步的，所述的轨道半月压板中和大梭皮中各自设置有一个排絮孔，所述的排絮孔均分别与梭床的凹形轨道相连通。

进一步的，轨道半月压板中的排絮孔的直径在2～3.5mm之间。

进一步的，大梭皮中的排絮孔的直径为直径在2～5.5mm之间。

本实用新型的工作原理是：旋梭在旋转过程中，旋梭内的空气被带动形成旋转气流，旋转气流在离心力的作用下向圆周方向流动，凹形轨道内的垃圾在离心气流的驱动下从轨道半月压板中或者大梭皮中的排絮孔排出旋梭。

本实用新型与已有技术相对照，其效果是积极和明显的。本实用新型在缝纫机旋梭的大梭皮或者轨道半月压板中设置排絮孔，利用旋梭旋转产生的离心气流使垃圾从梭床的凹形轨道内经过排絮孔自动排出，解决了缝纫机旋梭容易积存垃圾、造成梭床梭架轨道磨损、影响缝纫性能的技术问题，提高了生产效率，改善了缝纫机的性能。

附图说明：

图1是本实用新型的能自动排出垃圾的缝纫机旋梭的结构示意图。

图2是本实用新型的能自动排出垃圾的缝纫机旋梭中的大梭皮的结构示意图。

图3是本实用新型的能自动排出垃圾的缝纫机旋梭中的轨道半月压板的结构示意图。

具体实施方式：

如图1、图2和3图所示，本实用新型的能自动排出垃圾的缝纫机旋梭由梭架1、梭床2、轨道半月压板3和大梭皮4构成，所述的梭床2上设置有凹形轨道，所述的梭架1的外圆周中设置有凸形轨道，梭架1通过所述的凸形轨道、凹形轨道与梭床2配合连接，所述的轨道半月压板3和大梭皮4分别固定设置在梭床2的外圆周上，其中，所述的轨道半月压板3中或者大梭皮4中设置有一个排絮孔5，所述的排絮孔与所述的梭床2的凹形轨道相连通，排絮孔5的直径大于梭床2的凹形轨道的宽度。

进一步的，所述的排絮孔5的中心轴线经过所述的凹形轨道的圆心。

进一步的，所述的排絮孔5的中心轴线经过所述的凹形轨道的一个断面的对称中心。

进一步的，所述的轨道半月压板3中设置有一个排絮孔5，和大梭皮4设置有一个排絮孔6，所述的排絮孔5和排絮孔6均分别与梭床2的凹形轨道相连通。

进一步的，轨道半月压板3中的排絮孔5的直径在2～3.5mm之间。

进一步的，大梭皮4中的排絮孔6的直径为直径在2～5.5mm之间。

具体的，轨道半月压板3中设置有螺钉孔8。大梭皮4中设置有螺钉孔7。