[实用新型]钢结构支撑框架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑结构件，尤其涉及一种钢结构支撑框架。

背景技术

钢结构具有自重轻、强度高、延性好、抗振性能强等特点；又具备制作工厂化、制品工业化、施工机械化等优点；可干法作业，最大限度控制湿作业，施工场地文明安全、环境友好；同时钢材是可以重复利用的建筑材料，钢结构体系是产生垃圾最少的结构体系。所以，钢结构体系在建筑领域和建筑幕墙领域有着极为广泛的应用前景。

在传统的钢结构建筑支撑框架中，立柱和横梁由工字钢、槽钢、角钢、钢管及高频焊接型钢等各种型材充当，连接采用焊接，或在接头处加上角码、腹板，用螺栓、铆钉进行固接形成框架，然后再在现场完成表面防锈处理、防火处理等。这种结构存在的问题是，焊接接头由于工位限制，在一些场合(例如仰焊)会造成施工困难，对操作工的技术水平要求太高，施工周期长，效率低，质量也不易控制(例如使焊接对象变形)，焊接处表面也不易达到平整美观。如需拆卸，则钢材就要报废。螺栓和铆接在连接处需要有附加连接件存在，且接头外露，有碍美观。在材料方面，型材的厚度和宽度规格由于受到标准的限制，翼缘厚度和腹板厚度的搭配单一，不灵活。

发明内容

本实用新型的目的，就是为了解决上述现有技术存在的问题，提供一种新型的钢结构支撑框架。

为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种钢结构支撑框架，包括交叉相连的立柱和横梁，所述的立柱和横梁分别由独立的翼缘板和腹板通过专用螺栓、专用螺母和垫片组装而成，在翼缘板的相应部位设有与专用螺栓适配的通孔，在腹板的相应部位设有与专用螺栓适配的螺纹孔。

所述的专用螺栓由连成一体的下螺纹段、中间螺帽段和上螺纹段组成，下螺纹段与腹板上相应的螺纹孔相连并通过中间螺帽段锁紧，中间螺帽段嵌在翼缘板的通孔内，上螺纹段与专用螺母相连并通过垫片锁紧，垫片设置在翼缘板与专用螺母之间。

所述的专用螺母为长柱形螺母，其下部与专用螺栓相连，上部用于与外部连接螺钉相连。

所述的立柱和横梁可分别由翼缘板和腹板连接成T型、H型、U型或L型结构。

本实用新型由于采用了以上技术方案，使其与现有技术相比，具有以下的优点和特点：

1、无论是立柱或横梁，均由独立的翼缘板和腹板通过专用螺栓、专用螺母和垫片组装而成，连接接头不外露，连接方式隐蔽巧妙，没有任何附加连接件，极为美观别致；

2、立柱和横梁可分别由翼缘板和腹板连接成T型、H型、U型或L型结构，充分保证了支撑框架结构的灵活多变，可支持各种风格情调的设计，使得建筑物的造型典雅，富有时尚气息；

3、可构建各种不同形状的建筑，如倾斜、弯曲或折叠结构，棱角型、圆锥型、多角型、炮塔型等；

4、材料表面积小，具有优异的采光性能；

5、构件的制作均在工厂完成，施工现场只须用专用螺栓、专用螺母进行拼装即可，操作简单，施工周期短，质量容易保证；

6、采用可拆卸式连接，可异地重复组装再使用，符合可持续发展的要求，有利于环保；

7、室内外两侧的金属部件之间的热桥连通只有具有一定间距的盘头螺钉，热桥的通道小，接近隔热断桥状态，非常保温节能。

附图说明

图1是本实用新型钢结构支撑框架的结构示意图；

图2是本实用新型用于与中空玻璃支撑连接的一个实施例的示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型钢结构支撑框架，用于建筑幕墙或1-2层钢结构建筑。包括交叉相连的立柱和横梁，立柱和横梁交叉相连时，立柱以腹板连续、翼缘板断开，而横梁则采用翼缘板连续、腹板断开的方式交叉相连，以保证十字接口的传力连续性，外观上又没有任何的附加连接件，看不出任何连接痕迹，非常隐蔽。

立柱和横梁分别由独立的翼缘板1和腹板2通过专用螺栓3、专用螺母4和垫片5组装而成。在翼缘板1的相应部位设有与专用螺栓适配的通孔101，在腹板2的相应部位设有与专用螺栓适配的螺纹孔21；在将立柱或横梁与相关建筑结构件(例如本实施例所示的中空玻璃)连接时，采用连接螺钉6穿过相关建筑结构件的对接缝(如两块中空玻璃之间)与专用螺母相连将相关建筑结构件与立柱或横梁固定相连。

本实用新型中的专用螺栓3由连成一体的下螺纹段31、中间螺帽段32和上螺纹段33组成，下螺纹段31与腹板2上相应的螺纹孔21相连并通过中间螺帽段32锁紧，中间螺帽段32嵌在翼缘板1的通孔101内，上螺纹段33与专用螺母4相连并通过垫片5锁紧，垫片5设置在翼缘板1与专用螺母4之间。