[实用新型]大型立式混流泵进水锥

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大型立式混流泵的进水流道，具体的来说涉及一种可以使水无漩涡的进入泵内的大型立式混流泵进水锥。

背景技术

一般情况下水流进入泵内，由随着泵内叶轮的旋转，进水喇叭处的水流会形成漩涡，漩涡会降低水流的液面，影响泵的抽水效率，为此泵一般配有专门的进水流道。

一般的大型立式混流泵进水流道有多种形式，但是大多由泵制造厂家提供方案及具体尺寸要求，再由用户土建用混凝土浇制而成。由此造成的形状和尺寸的误差，会直接导致使用效果不良。

如中国专利92112483.X所述的一种用于两液体的混流泵，它包括一壳体和水平的离心泵，所述壳体内具有一导流板，导流板位于进口与叶轮的下侧之间，导流板为环形，导流板还包括一实质水平的环形挡板。这种混流泵其挡板设置在壳体内进水口，由于进水口大小固定，导流板的导流效果不显著，且形状尺寸均受进水口尺寸限制。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，克服常规进水流道的缺点，提供一种保证泵的进口水流能量损失小，制造简单，安装方便，可长期使用的大型立式混流泵进水锥。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是这样的：

大型立式混流泵进水锥，包括进水锥和分流板两部分，其特征在于，所述进水锥为圆锥体形状，进水锥设置在泵的进水口下方，进水锥与泵的进水口为同一轴线，进水锥的小台面朝向进水口，进水锥的锥体上设置有竖直方向的分流板，进水锥与分流板为固定连接。

所述进水锥为回转锥体，进水锥的大台面和小台面为圆形，连接大台面和小台面的部分为回转圆弧曲面，所述圆弧尺寸由泵流量、水流速度及导流方向来确定。

所述分流板为平板，与锥体通过焊接方式连接。

所述进水锥内部设置有预埋钩，可以方便的将进水锥固定于混凝土基础上。

所述进水锥上部设置有起吊孔，可以方便的将进水锥起吊起来，方便安装。

有益效果，与现有技术相比，本实用新型改善了泵的进口水流流态，可以使水流尽可能的按照理想流向无漩涡的进入泵内叶轮，减少了流进泵内前的水力损失，结构简单，使用方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型大型立式混流泵进水锥的结构剖面示意图。

图2为本实用新型大型立式混流泵进水锥的俯视结构示意图。

图3为本实用新型大型立式混流泵进水锥的安装结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参看图1、图2，本实用新型大型立式混流泵进水锥，包括锥体1和分流板2，锥体1为旋转体，上台面11为小台面，下台面12为大台面，上下台面11、12的中心在同一轴线13上，连接上下台面11、12的弧线为回转弧线14，回转中心为轴线13，所述锥体1上还具有一起吊孔15，可以方便的将进水锥起吊起来，方便安装，锥体1内部具有预埋钩16，安装时可以方便的将进水锥固定于混凝土基础上。分流板2为竖直方向，分流板2与锥体1焊接在一起，分流板2所在平面穿过轴线3，分流板2与锥体1高度相同，分流板2可以分流和消除漩涡。

进水锥锥体1由铸钢制造，分流板2由钢板制造，当然根据水质及其他要求，锥体1可以由其他金属制造，如不锈钢材料。

参看图3，装配时，将锥体1吊至混凝土基础上，轴线13与泵体的轴线重合，预埋钩16伸入混凝土内，浇铸后锥体1即固定在混凝土基础上即完成安装。

与现有技术相比，本实用新型改善了泵的进口水流流态，可以使水流尽可能的按照理想流向无漩涡的进入泵内叶轮，减少了流进泵内前的水力损失，结构简单，使用方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。