[实用新型]灯管组及其背光模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灯管组及其背光模组，特别涉及一种用于液晶显示器的灯管组及使用该灯管组的直下式背光模组。

背景技术

液晶显示器(LCD)大量应用于电脑、通讯设备、电视机及其他各式显示器。一般的液晶显示器主要是由液晶面板以及背光模组组成。其中液晶面板本身并不发光，面板的光源由背光模组提供。背光模组可分为侧光式和直下式两种，其中直下式背光模组广泛用于电视和大型液晶显示器上。目前市场上主流的电视用的直下式背光模组多采用数个直形冷阴极灯管(Cold Cathode Fluorescent Lamps，CCFL)均匀平行排列。

目前通用的直下式背光模组由一个灯箱，多根平行等间距排列的直形冷阴极荧光灯管和若干光学膜片构成。图1是现有的直下式背光模组的灯管组配置方式，一个灯管组包含若干个直形灯管1，这种灯管配置方式，需要在灯管1的高压端和低压端分别焊接高压电线2和低压电线3，焊接处分别用高压端橡胶套4和低压端橡胶套5覆盖，每相邻两个灯管的高压电线2连接在一个连接器6上，连接器6与逆变器7相连，所有的低压电线焊接在一个导体8上，用一根低压回路电线9与连接器10相连，所述连接器10连接在逆变器7上，所述逆变器7用于驱动灯管高压端电极放电。

现有直下式背光模组的灯管组存在以下缺点：连接在灯管组低压端的低压电线3需要用一个导体8连接在一起，再由一根低压回路电线9延伸到逆变器7处，低压回路电线9与逆变器7通过连接器10相连，这样需要大量的导体成本、低压线材成本和连接器成本；低压回路电线的整理需采用背胶固定在金属背板外侧，因此，还需要胶带的成本，且在金属背板设计的时候要考虑低压回路电线的放置位置，增加了设计工时；连接灯管低压电线的导体一般为比较硬的金属或者电路板，在设计应用上不灵活；组装过程繁琐耗时，有背胶残留问题的产生，会增加重工的困难。

实用新型内容

因此，本实用新型解决的技术问题是提供一种可节省材料耗费、应用灵活、组装方便的灯管组及使用该灯光组的直下式背光模组。

为实现上述目的，本实用新型的灯管组，包括若干个灯管、高压电线、连接器，所述灯管的高压端通过高压电线连接在连接器上，其中至少有两个灯管的低压端通过高压电线相连形成回路。

本实用新型的背光模组，包括一灯箱、一灯管组、若干光学膜片，所述灯管组包括若干个灯管、高压电线、连接器，所述灯管的高压端通过高压电线连接在连接器上，其中至少有两个灯管的低压端通过高压电线相连形成回路。

所述灯管的数量可以为偶数个，每相邻两个灯管的低压端通过高压电线相连形成回路。

所述灯管的高压端、低压端与高压电线可通过焊接方式连接，高压端和低压端的焊点分别由高压橡胶套和低压橡胶套覆盖。

通过本实用新型的灯管组及其背光模组，由于将灯管的低压端通过高压线连接形成回路，并通过高压端的高压线连接在同一个连接器上，与现有的灯管组结构相比，节省了连接低压电线的导体和低压接地回路电线，省掉了固定灯管线的胶带和接地回路电线与逆变器连接的连接器，大大节省了材料的耗费；灯管的低压端用较柔性的高压电线相连，增加了设计和应用的灵活性；同时省去了整理和固定低压接地回路电线的组装工时，减少了重工的难度，提高了生产效率。

附图说明

图1是现有的直下式背光模组的灯管组示意图；

图2是本实用新型直下式背光模组的灯管组示意图；

图3是使用了本实用新型的直下式背光模组的结构示意图；

图4是图3的俯视图；

图5是本实用新型灯管组低压端的局部放大示意图；

图6是本实用新型灯管组高压端的局部放大示意图。

附图部分符号说明：

1、21：灯管；            3：低压电线；

2、22、23：高压电线；    4、24：高压端橡胶套；

5、25：低压端橡胶套；    6、10、26：连接器；

7、27：逆变器；     8：导体；

9、低压回路电线；   31：灯箱；

32：灯管组；        33：光学膜片；

311：边框；         312：开孔；

34：显示区。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。