[实用新型]非接触式圆钢在线荧光磁粉探伤机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及材料检测探伤技术领域，具体的说，是一种运用非接触方式对圆钢在线进行荧光磁粉探伤的探伤机。

【背景技术】

在材料检测探伤技术领域，人们常用磁粉检测技术来检测铁磁性材料和工件，包括铁、镍、钴等工件表面或近表面的裂纹以及其它缺陷。磁粉检测的基本原理是：当铁磁性材料或工件被磁化后，工件表面或近表面若存有裂纹、冷隔等缺陷，便会在裂纹、冷隔等缺陷处形成一个漏磁场，此漏磁场会吸引、聚集检测过程中施加的磁粉，从而使裂纹、冷隔等缺陷被显示出来。

目前，国内对圆钢的探伤基本上采用接触式磁粉探测的方法，即对坯料直接通电产生磁场的方法进行磁粉探测。接触式探伤方法在对工件进行通电磁化时工件是固定不动的，不仅探伤人员操作复杂、工作效率较低，而且若电极接触不良容易引起打火，给工件造成损伤，因此，它无法满足圆钢在线探伤、大批量生产的要求。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种工作效率高、探测人员的劳动强度低、不会给工件造成任何损伤的、采用非接触方式对圆钢进行在线荧光磁粉探伤的探伤机。

为实现上述目的，本实用新型非接触式圆钢在线荧光磁粉探伤机，含有设备框架、电源系统、电气控制装置、磁悬液喷洒装置、输送辊道——V型滚轮和辅助压轮、非接触式感应磁化装置、荧光检测装置，其特征在于，非接触式感应磁化装置包含磁化机构、升降平台、升降机构、纵向磁化线圈、导向机构、磁悬液收集槽；在设备框架的中间设有升降平台，升降平台通过升降机构和导向机构可上下移动；在升降平台上安装有磁化机构，磁化机构由U型铁芯、多绕组线包、可调铁芯、可调丝杠构成；在升降平台的两端，也即U型铁芯凹槽的两端，各设有一只纵向磁化线圈；在纵向磁化线圈外侧的设备框架结构上各设有一个由V型滚轮和辅助压轮构成的输送辊道；在设备框架的右侧结构上设有通过支撑架向中间磁化工位伸展的磁悬液喷洒装置，在设备框架的左侧结构上设有通过支撑架向中间磁化工位伸展的荧光检测装置，在设备框架升降平台的下方设置有磁悬液收集槽，在设备框架正面的操作位置上设有电气控制装置操作面板。

所述的升降机构包含电机、减速机、升降丝杠。

所述的U型铁芯由高导磁材料硅钢片叠片而成，

所述的纵向磁化线圈由紫铜材和绝缘材料制造而成。

本实用新型非接触式圆钢在线荧光磁粉探伤机的有益效果是：具有不与工件接触、探伤灵敏度高、检测效率高的特点，而且操作人员的劳动强度低、不会给工件造成任何损伤、能满足圆钢生产流水线在线探伤的要求，完全达到了无损检测的目的，在生产企业易于推广。

【附图说明】

附图1是本实用新型的磁化装置正面结构示意图；

附图2是本实用新型的磁化装置的左视图；

附图3是本实用新型的磁化装置的俯视图。

图中标号分别为：

1、设备框架，2、升降平台，3、磁化机构，4、U型铁芯，5、多绕组线包，6、可调铁芯，7、可调丝杠，8、升降机构，9、减速机，10、电机，11、升降丝杠，12、纵向磁化线圈，13、V型滚轮，14、升降导向机构，15、磁悬液收集槽。

【具体实施圆式】

以下参照附图，给出本实用新型非接触式圆钢在线荧光磁粉探伤机的具体实施方式。

本实用新型非接触式圆钢在线荧光磁粉探伤机对圆钢进行的探伤主要是利用U型铁芯4外加纵向磁化线圈12来进行探伤的。

非接触式圆钢在线荧光磁粉探伤机主要由设备框架1、电源系统、电气控制装置、磁悬液喷洒装置、由V型滚轮13和辅助压轮构成的输送辊道、非接触式感应磁化装置、荧光检测装置、辅助操作系统构成；非接触式感应磁化装置至少包含由U型铁芯4、多绕组线包5、可调铁芯6、可调丝杠7构成的磁化机构3，升降平台2、由减速机9、电机10、升降丝杠11构成的升降机构8、纵向磁化线圈12、导向机构14、磁悬液收集槽15；