[实用新型]带金属加强筋的聚乙烯缠绕结构壁管材无效
申请号: | 200720071574.3 | 申请日: | 2007-06-25 |
公开(公告)号: | CN201053540Y | 公开(公告)日: | 2008-04-30 |
发明(设计)人: | 苏长裕;李华维 | 申请(专利权)人: | 上海清远管业科技有限公司 |
主分类号: | F16L9/12 | 分类号: | F16L9/12;F16L9/16 |
代理公司: | 上海科盛知识产权代理有限公司 | 代理人: | 杨元焱 |
地址: | 201502上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属 加强 聚乙烯 缠绕 结构 管材 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种塑料管材,尤其涉及一种带金属加强筋的聚乙烯缠绕结构壁管材。
背景技术
聚乙烯缠绕结构壁管材用途非常广阔,其主要优势在口径方面,可以使用小型设备制作出口径大于1000mm的管材。但由于聚乙烯缠绕结构壁管材使用的原料主要是聚乙烯,而聚乙烯自身弹性模量较小,制作出来的管材的环刚度无法满足要求,所以限制了聚乙烯缠绕结构壁管材的应用和发展空间。
为了增加缠绕管的环刚度,目前多使用在缠绕管外表面增加钢带、钢肋等增强结构,其产品虽然增加了管材的环刚度,但由于结构上的原因,使得产品结构不稳定,受力点太过集中,从而使得结构极其容易破坏,而且钢带、钢肋与塑料外表面结合太多,使得结合部位剥离力很低,已有因结构被破坏以及钢塑结合面剥离而造成的工程事故。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述现有技术存在的问题,提供一种带金属加强筋的聚乙烯缠绕结构壁管材。
为了达到上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种带金属加强筋的聚乙烯缠绕结构壁管材,由聚乙烯塑料管经螺旋缠绕并用热熔胶焊接而成,其特点是,在螺旋缠绕并用热熔胶焊接的同时,同步缠绕有至少一根金属加强筋,该金属加强筋与热熔胶一起粘结在两相邻的缠绕管之间并位于缠绕管的外壁侧。
所述的金属加强筋距缠绕管外壁的距离为3~10mm。
所述的金属加强筋的宽度为热熔胶焊接宽度的10%~90%。
所述的金属加强筋为金属带或金属条。
所述的聚乙烯塑料管为中空矩形塑料管。
本实用新型由于采用了以上技术方案,使其与现有技术相比,具有以下的优点和特点:
1、同等条件下可提高管材环刚度。
2、可降低原料使用量,节省资源。
3、金属增强塑料热熔胶中的金属带或金属条在管材结构壁中形成弹簧型,通过弹簧自身的张力降低了塑料管材由于自身蠕变比率较大造成的冷热收缩问题。
附图说明
图1本实用新型带金属加强筋的聚乙烯缠绕结构壁管材的剖视结构示意图;
图2本实用新型带金属加强筋的聚乙烯缠绕结构壁管材的管壁结构放大图。
具体实施方式
参见图1、图2,本实用新型带金属加强筋的聚乙烯缠绕结构壁管材,是由聚乙烯塑料管1经螺旋缠绕并用热熔胶2焊接而成的,在螺旋缠绕并用热熔胶焊接的同时,同步缠绕有至少一根金属加强筋3,该金属加强筋3与热熔胶一起粘结在两相邻的缠绕管之间并位于缠绕管的外壁侧,其距缠绕管外壁的距离为3~10mm;其宽度为热熔胶焊接宽度的10%~90%。其中的金属加强筋3可以是金属带或金属条。其中的聚乙烯塑料管1为中空矩形塑料管。
本实用新型带金属加强筋的聚乙烯缠绕结构壁管材的制造过程是:以聚乙烯为原料,通过挤出机挤出中空矩形塑料管料胚,将中空矩形塑料管料胚通过真空堞式冷却装置冷却定型为中空矩形塑料管。通过挤出机挤出塑料热熔胶并同步放出金属带或金属条,使热熔胶包覆在金属带或金属条外面形成金属增强塑料热熔胶。最后将步骤中空矩形塑料管与金属增强塑料热熔胶通过缠绕、冷却、压平等步骤制成带金属加强筋的聚乙烯缠绕结构壁管材。
本实用新型这种带金属加强筋的聚乙烯缠绕结构壁管材由于在螺旋缠绕并用热熔胶焊接的同时,同步缠绕有一根(或几根)金属带或金属条构成金属加强筋,使得在整个缠绕结构壁管材中嵌入了一个(或几个)由金属带或金属条缠绕形成的弹簧形结构,有利于通过弹簧自身的张力降低塑料管材由于自身蠕变比率较大造成的冷热收缩问题。
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