[实用新型]三筒烘干机筒体限位机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种限位机构，具体为一种三筒烘干机筒体限位机构。

背景技术

目前用于黄砂、粘土、灰渣、铸造型砂等类材料的烘干脱水方面，常用的设备为回转式烘干机，一般这种烘干机由筒体、支承座和动力构件组成，这种烘干机在对筒体的限位上，一般采用将托轮的轮面两侧或一侧凸起、中间呈凹槽状的限位机构，该限位机构的凹槽部分与筒体上凸出的成对限位圆环配合来限制筒体在转动时脱出托轮。如中国专利号为：ZL200520044715.3公开的三筒烘干机，其主要由主筒体、支承座和动力构件组成，主筒体主体呈带肩圆柱状，在圆柱面近左右两端部位上对称设置有中间带凸出状阻尼轮带的成对限位圆环，成对限位圆环的环面设置呈有规则的凹凸状，在左右两个端面上分别设置有喂料口和卸料口；主筒体腔内设置有由内、中、外三个不同直径的同心圆筒相嵌组合而成的烘干机主体；在内、中、外三个不同直径的同心圆筒的端部上均设置有导向板、内壁上均设置有不同数量、不同角度的曲面扬料板，在内筒和中筒的外表面上均设置有不同角度的导向扬料板；内筒的一端口为其进料口、与端面上的喂料口相边通，另一个端口为其出料口、与中筒的进料口相连通，中筒的另一端为其出料口，与外筒的进料口相连通，外筒的另一端为其出料口，与端面上的卸料口相连通；动力构件主要由可控式电动机及托轮组成，可控式电动机的主轴伸置于托轮的轴孔中，托轮以成对形式固定设置在支承座上，托轮的轮面中间设置有限位凹槽，槽的宽度与主筒体上的凸出状阻尼轮带的宽度相符，两边轮面设置成与成对限位圆环上有规则的凹凸状环面相匹配。

但在实际生产中，这种托轮轮面两侧或一侧的凸起结构根本无法起到限位的作用，因为滚筒在转动中的振动幅度较大，筒体上的限位圆环，往往会压过托轮两侧的凸出部；脱离托轮；另外，这种限位方式的托轮及其限位机构是一次成型的整体，对于拆卸或更换上也极不方便。

实用新型内容

本实用新型的发明目的是为了提供一种三筒烘干机筒体限位机构，其结构简单、拆卸方便、限位效果良好，以弥补现有的三筒烘干机筒体限位机构的上述缺陷。

本实用新型的发明目的可以通过以下技术方案来实现。

三筒烘干机筒体限位机构，包括设置于水平放置的筒体外壁上近两端部位的一对凸起的限位圆环、支撑座和与限位圆环相对应的托轮；在所述的限位圆环的侧面设置有至少两个限位轮，限位轮的轮面与限位圆环的侧面紧密接触；限位轮的转轴通过稳固件固定于支撑座上；所述的限位圆环竖直方向上由托轮支撑；限位圆环、限位轮和托轮共同配合为限位机构。

所述的限位轮的位置为：同时在两个限位圆环的外侧、同时在两个限位圆环内侧、在其中一个限位圆环的内侧和外侧，以及几种位置的组合。

所述的限位轮可根据需要通过调整其轴的高度来调整高度。

通过本使用新型技术方案设计而成的三筒烘干机筒体限位机构，由于采用在筒体上限位圆环的侧面安装一组与之侧面表面紧密接触的限位轮的技术方案，具有结构简单、方便拆卸，能达到更好的限位效果等优点。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型实施例1的限位机构结构示意图；

图4为本实用新型实施例2的限位机构结构示意图；

图5为本实用新型实施例3的限位机构结构示意图；

图中：1-筒体  2-限位圆环  3-托轮  4-支撑座

      5-限位轮

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例进一步说明本实用新型的结构特点。

如图1和图2所示的三筒烘干机筒体限位机构，包括设置于水平放置的筒体1外壁上近两端部位的一对凸起的限位圆环2、支撑座4和与限位圆环2相对应的托轮3；在所述的一对限位圆环2的侧面设置有至少两个限位轮5，限位轮5的轮面与限位圆环2的侧面紧密接触；限位轮5的转轴通过稳固件固定于支撑座4上；所述的限位圆环2竖直方向上由托轮3支撑；限位圆环2、限位轮5和托轮3共同配合为限位机构。

实施例1

如图3所示，三筒烘干机筒体限位机构，包括设置于水平放置的筒体1外壁上近两端部位的一对凸起的限位圆环2、支撑座4和与限位圆环2相对应的托轮3；在所述的一对限位圆环2的外侧面各设置有一个限位轮5，限位轮5的轮面与限位圆环2的侧面紧密接触；限位轮5的转轴通过稳固件固定于支撑座4上；所述的限位圆环2竖直方向上由托轮3支撑；限位圆环2、限位轮5和托轮3共同配合为限位机构。

实施例2