[实用新型]焊接型铝蜂巢板

说明书

技术领域：

本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及建筑构件，特别涉及建筑板材，具体的是一种焊接型铝蜂巢板。

背景技术：

建筑物的大厦外墙、天花吊顶、内墙间隔、大型屋面等广泛采用铝蜂窝板。现有技术中，蜂窝板虽然质量轻刚度高，但是防火等级低，最高只能达到国家标准B1级，而且广泛采用粘接剂粘接加工而成，对空气污染严重，无法满足日益提高的环保要求。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种焊接型铝蜂巢板，所述的这种焊接型铝蜂巢板要解决现有技术中蜂窝板防火等级低、不环保的技术问题。

本实用新型的这种焊接型铝蜂巢板由一个面层板、一个底层板和蜂窝芯构成，其中，所述的面层板和底层板间隔设置，所述的蜂窝芯设置在面层板和底层板之间，面层板由一层第一金属铝板构成，所述的第一金属铝板的一个侧面覆盖有一个第一低温金属复合层，底层板由一层第二金属铝板构成，所述的第二金属铝板的一个侧面覆盖有一个第二低温金属复合层，蜂窝芯由复数个柱状金属构件构成，任意两个相邻的柱状金属构件的轴向均相互平行，任意一个柱状金属构件内均沿其轴向设置有管腔，任意一个柱状金属构件的轴向均垂直于面层板和底层板，任意两个相邻的柱状金属构件的外壁相互连接，任意一个柱状金属构件的管腔内壁均覆盖有一个第三低温金属复合层，任意一个柱状金属构件的两端均分别与面层板和底层板连接，任意一个柱状金属构件两端管腔内壁的第三低温金属复合层均各自通过连接体与面层板上的第一低温金属复合层和底层板上的第二低温金属复合层固定连接。

进一步的，任意一个所述的柱状金属构件的外壁均覆盖有一个第四低温金属复合层，任意两个相邻的柱状金属构件外壁上的第四低温金属复合层相互连接。

进一步的，所述的连接体由低温金属块构成，所述的低温金属块分别与第三低温金属复合层、第一低温金属复合层和第二低温金属复合层通过焊接结构连接。

进一步的，所述的面层板和底层板平行间隔设置。

进一步的，所述的管腔的径向截面呈圆形、或者多边形。

本实用新型的工作原理是：面层板和底层板的一侧均设置有低温金属复合层，构成蜂窝芯的柱状金属构件的内壁上也设置有低温金属复合层，将低温金属复合层在连接处熔接，可以实现面层板、底层板与蜂窝芯的固定连接，而无需采用粘接剂。而面层板、底层板和蜂窝芯均具有防火性能。

本实用新型与已有技术相对照，其效果是积极和明显的。本实用新型利用机械式金属复合材料替代现有技术中的单一材质，蜂窝芯与底层板或面层板之间通过低温金属复合层熔接，无需采用任何粘接剂，大幅度提高了蜂窝板的物理性能，具有防火性能，在防火实验中无有害物质产生，满足环保要求。

附图说明：

图1是本实用新型一种焊接型铝蜂巢板的结构示意图。

具体实施方式：

如图1所示，本实用新型一种焊接型铝蜂巢板，由一个面层板1、一个底层板2和蜂窝芯构成，其中，所述的面层板1和底层板2间隔设置，所述的蜂窝芯设置在面层板1和底层板2之间，面层板1由一层第一金属铝板构成，所述的第一金属铝板的一个侧面覆盖有一个第一低温金属复合层(图中未示)，底层板2由一层第二金属铝板构成，所述的第二金属铝板的一个侧面覆盖有一个第二低温金属复合层(图中未示)，蜂窝芯由复数个柱状金属构件3构成，任意两个相邻的柱状金属构件3的轴向均相互平行，任意一个柱状金属构件3内均沿其轴向设置有管腔4，任意一个柱状金属构件3的轴向均垂直于面层板1和底层板2，任意两个相邻的柱状金属构件3的外壁相互连接，任意一个柱状金属构件3的管腔4内壁均覆盖有一个第三低温金属复合层(图中未示)，任意一个柱状金属构件3的两端均分别与面层板1和底层板2连接，任意一个柱状金属构件3两端管腔4内壁的第三低温金属复合层均各自通过连接体5与面层板1上的第一低温金属复合层和底层板2上的第二低温金属复合层固定连接。

进一步的，任意一个所述的柱状金属构件3的外壁均覆盖有一个第四低温金属复合层(图中未示)，任意两个相邻的柱状金属构件3外壁上的第四低温金属复合层相互连接。

进一步的，所述的连接体5由低温金属块构成，所述的低温金属块分别与第三低温金属复合层、第一低温金属复合层和第二低温金属复合层通过焊接结构连接。

进一步的，所述的面层板1和底层板2平行间隔设置。

进一步的，所述的管腔4的径向截面呈圆形、或者多边形。