[实用新型]焊管焊缝区沟槽腐蚀深度测量装置无效
申请号: | 200720072618.4 | 申请日: | 2007-07-19 |
公开(公告)号: | CN201069428Y | 公开(公告)日: | 2008-06-04 |
发明(设计)人: | 王炜;齐慧滨;钱余海 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | G01N17/02 | 分类号: | G01N17/02;G01B3/18 |
代理公司: | 上海明成云知识产权代理有限公司 | 代理人: | 周成 |
地址: | 20190*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 焊缝 沟槽 腐蚀 深度 测量 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及焊管焊缝区沟槽腐蚀性能的检测装置,更具体地说,涉及一种焊管焊缝区沟槽腐蚀深度测量装置,该测量装置能够快速测量沟槽腐蚀深度。
背景技术
由于高频电阻焊接(HF-ERW)的焊管焊缝区与母材的微区成分、夹杂物含量及显微组织存在显著差别,使得焊缝区的电位低于母材金属的电位。当焊缝区有适量的腐蚀介质存在时,其间的电位差会使焊缝区与母材金属之间形成电化学原电池,导致焊缝产生较为严重的局部沟槽状腐蚀。通过研究发现沟槽腐蚀的本质是高频电阻焊接(HF-ERW)的焊管焊缝区因局部相电化学不均匀而在环境介质或传输介质中导致的电偶腐蚀,因此需要对焊缝区沟槽腐蚀性能进行检测。目前,该沟槽腐蚀性能是由沟槽腐蚀敏感系数表征,可通过电化学恒电位极化方法来测定。该方法是先将一定尺寸的焊缝试样封装后置于3.5%NaCl溶液中,通过外加-550mV(vs.SCE)的恒电位进行极化电解,在持续测试144h后,清除试样表面的腐蚀产物,并根据单位面积的失重量计算出试样平均腐蚀深度d1,再通过测量出腐蚀沟槽的实际深度d2,最后通过计算便可得到沟槽腐蚀敏感系数α,计算公式为α=d2/d1。目前,国内外尚无专门用于实际测量焊管焊缝区沟槽腐蚀深度的设备或装置。一般采用的测量方法为:先制备腐蚀样品的截面金相试样,然后通过金相显微镜或扫描电镜放大观察并进行估测。但是该测量方法存在以下几个缺点:
(1)腐蚀样品截面金相试样制备困难,制备过程繁琐,费时费力,而且要求较高,否则将直接导致测量误差增大。(2)测量点有限,每个金相试样只能用于沟槽一个部位的数据测量,而不能获得沿沟槽不同部位的腐蚀深度信息,每增加一个测试点,就需要制备一个(或一次)金相试样,极大地增加了试样制备的工作量,影响了工作效率。(3)该深度测量一般采用金相显微镜或扫描电镜,扫描电镜属于大型分析仪器设备,测量费用较高,而且一般都需专业人员操作,并且难以根据需要随时随地进行测量。(4)由于腐蚀试样表面通常呈现凹凸不平,因此确定沟槽深度测量的基准面比较困难,仅能根据观察的视场大致选取一个位置,从而降低了测量数据的准确度。另外,该方法采用的是估测,使得数据很难精确到0.01mm,但是一般情况下,试样基材和焊缝的沟槽腐蚀深度都较小,在0.10mm以内时,因此该测量方法存在很大的测量误差。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述测量试样制备困难、测量点有限、操作困难、测量费用高以及测量误差大的缺点,本实用新型的目的是提供一种焊管焊缝区沟槽腐蚀深度测量装置,该测量装置结构简单,使用方便,不但能够提高测量速度和精度,而且还降低了测量成本。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
该焊管焊缝区沟槽腐蚀深度测量装置包括:千分尺,包括测微螺杆和探针,探针设于测微螺杆的底端,并与测微螺杆连接固定;升降夹紧部件,包括工作台、滑杆和夹具,滑杆设于工作台上,下端与工作台垂直固定;夹具设于滑杆上,一端与滑杆连接,另一端与千分尺夹紧连接;试样台,设于工作台上表面;通路判定表,输入、输出端分别设有导线,并通过导线分别连接到千分尺和试样台。
所述的测微螺杆底端中心开有圆孔,所述的探针一端设于圆孔内;测微螺杆径向表面还开有螺孔,并与圆孔相通,通过顶紧螺栓穿过螺孔与探针顶紧并固定。
所述的夹具一端设有圆孔,通过圆孔套在滑杆上,并通过顶紧螺栓与滑杆顶紧固定,夹具另一端夹住千分尺,并通过固定螺栓与千分尺夹紧固定。
所述的试样台底部设有水平调节螺栓,水平调节螺栓上端与试样台连接,下端设于工作台上表面;试样台上表面还设有水平仪。
所述的探针和试样台的材料为不锈钢。
所述的夹具和工作台的材料为聚四氟乙烯。
通路判定表包括电源、电阻和电流计,电源正极分别与电阻、电流计串联,并通过导线与千分尺连接,电源负极通过导线与试样台连接;电流计内还设有指针。
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