[实用新型]一种丝头捻紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种丝头捻紧装置，具体涉及在并丝机上用的，将并丝后线盘尾端线头捻紧的装置。

背景技术

并丝机是高速编织机的配套设备。目前国内的并丝机大部分是半自动的，并丝结束后，丝头的尾端防松开是采用人工夹紧防松，效率低，差错多，夹紧效果差，易引起乱丝现象。

申请人自行设计开发的新型多头高速全自动并丝机，线盘并丝最高转速可高达3000r.p.m，可多个线盘同时并丝，且可实现自动换盘，在12小时工作中无需添加线盘，无须人工看管，可以自动工作。这种并丝机速度快，效率高，显然采用人工夹紧防松的方法，已经无法满足要求。

为了解决多头高速全自动并丝机同样存在的并丝结束后，线盘上的尾端丝夹紧防松的问题，在国外，目前采用带夹丝头弹性端盖的线盘(如图1)。当并丝结束时，线盘尾端丝头自动转移到端盖处，当外界给予端盖一个推力F，弹性端盖与线盘并拢，将尾端丝头夹紧。

但是我们国内目前所使用的线盘绝大部分是不带丝头弹性端盖的通用线盘。因此国外的夹紧丝头尾端的办法不能用到国内自行开发的全自动并丝机上，如果非要采用带夹紧丝头弹性端盖的线盘，这样的损失太大，成本太高。

在此情况下，为了适应国内使用的需要，发明人设计了一种结构紧凑，形状简单的丝头捻紧装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种丝头捻紧装置，以解决现在丝头捻紧存在的上述问题。

本实用新型通过以下技术方案解决上述技术问题：

一种丝头捻紧装置，其特征在于，包括：

基座，所述基座上设置有轴孔；

轴承座和轴承，所述轴承座设置在所述基座上，所述轴承座和轴承的轴孔与所述基座的轴孔对应；

空心轴，所述空心轴设置在所述基座、轴承座和轴承的轴孔中，两端伸出所述轴孔；

架体，所述架体上设置有轴孔，所述空心轴的一头安装在所述轴孔中；

两上端带辊子的重块，所述两重块分别通过枢轴安装在所述架体上；所述枢轴位于所述重块的重心之上。

本实用新型通过所述空心轴的转动，带动所述架体及通过所述枢轴安装在所述架体上的所述重块，绕所述空心轴的轴心转动。因为所述枢轴位于所述重块的重心上，转动中，在离心力的作用下，所述两重块还会绕所述枢轴(所述枢轴固定安装在所述架体上时)或所述枢轴的轴心(所述枢轴活动安装在所述架体上、所述枢轴与所述重块固定连接时)转动。于是，设置在所述两重块上端的所述辊子就会靠拢，夹紧事先在两辊子间的多根丝，并带动多根丝一起转动，使多根丝在转动中捻紧。

本实用新型还提出了所述架体的优选方案：所述架体包括筒及其上、下端盖，所述上、下端盖固定设置在所述筒上；所述上端盖设置有喂入口，所述下端盖上设置有轴孔，所述空心轴的一头固定安装在所述轴孔中。另外，所述下端盖与所述轴承座之间设置有垫圈。所述筒和所述上、下端盖构成比较封闭的可旋转的腔体。

进一步，本实用新型所述的两重块包括两辊子大小一致，通过枢轴呈左右对称状安装在所述筒内；所述两重块间存在间隙，所述两枢轴轴心间距离的一半小于枢轴轴心到辊子上端的距离。

所述两枢轴可以活动安装在所述筒上，也可以固定安装在所述筒上。作为本实用新型的优选方案之一，所述两枢轴固定安装在所述筒上，所述重块的重心上设置有枢轴孔，所述重块两侧设置有枢轴套管；所述枢轴设置在所述重块的枢轴孔和枢轴套管中。所述重块通过所述枢轴孔、所述枢轴套管套在所述枢轴上，这样活动的安装，使得所述重块连带所述枢轴套管可以绕所述枢轴转动。所述枢轴套管起限位作用。

所述基座是槽钢。

还包括防护罩，所述防护罩安装在所述基座上。所述防护罩的作用在于保护所述丝头捻紧装置，还可防止丝头捻紧装置的部件被意外甩出伤人。

所述空心轴的另一头安装有同步带轮，所述基座上安装有输出轴上有同步带轮的发动机，发动机的输出轴上的同步带轮与空心轴上的同步带轮之间通过同步带连接。

本实用新型结构简单合理，构思精巧，运行平稳，具有良好的工作可靠性，工作效率高。本实用新型不但具有夹紧线头的功能，还具有捻紧线头的功能。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

图1是带夹丝头弹性端盖的线盘的结构示意图

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型的另一结构示意图。

具体实施方式