[实用新型]一种辊面清洁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多辊矫直机的矫直辊，特别涉及一种矫直辊的辊面清洁装置。

背景技术

剪切线上使用的多辊矫直机可在板材剪切前，对其进行板形矫正。因多辊矫直机内张力较大，在生产过程中，多辊矫直机的矫直辊很容易粘上垃圾，从而在钢板表面造成凹坑缺陷，这时就必须停机对矫直辊的辊面做清洁工作。

以前使用帆布的拖拉来对辊面进行清洁，因帆布的弹性较差、硬度较低，造成帆布在穿入多辊矫直机时，随着帆布的使用次数增加而变得困难，帆布还会经常卡在辊系之中，进退两难，使工作效率大为下降，此外帆布承受的张力有限，容易损坏掉线，清洁效果差，一旦矫直辊粘上具有粘性的垃圾，清洁起来就会更加困难。

使用帆布，对辊面进行清洁，一般需要25分钟以上，遇到难处理的垃圾，甚至要1-2小时或者更长时间，对机组产能影响较大。另外，采用帆布清洁辊子的过程中，垃圾会在辊子间串动，造成垃圾不能彻底清除，特别是对粘性较大的垃圾更难清除干净。

因为原来没有找到很好的方法来解决以上的问题，操作人员经常将手直接伸入辊系中，手动进行辊系清洁。这违反了安全规章制度，给生产带来了较大安全隐患。而且使用后的帆布，折叠后体积比较大不利于收藏。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种辊面清洁装置，能在矫直辊外部将辊面清洁装置推入辊系，快速安全地对辊面进行清洁。

为实现上述目的，本实用新型的辊面清洁装置，包括基材1、粗糙面3和卷筒4，所述粗糙面3通过黏结层2黏结在基材1上，所述基材1的一端与卷筒4的金属棒42连接。

所述基材1为麻面二次冷轧镀锡板材。

所述粗糙面3为粒度100的氧化铝植砂。

本实用新型的辊面清洁装置，结构简单，制作方便，成本低廉，操作安全，对辊面清洁能力强，可以有效减少生产中凹坑缺陷，提高产品表面质量和工作效率，而且卷起后体积小，便于携带和收藏。

附图说明

图1为本实用新型的辊面清洁装置的示意图；

图2为图1的辊面清洁装置的俯视示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型的辊面清洁装置的示意图，图2为图1的辊面清洁装置的俯视示意图。如图所示，本实用新型的辊面清洁装置包括基材1、粗糙面3和卷筒4，所述粗糙面3通过黏结层2黏结在基材1上。

卷筒4的金属棒42中间留一条缝隙与基材1连接。卷筒4两端各有一个弹簧41，弹簧41一端插入卷筒4端面小孔，一端插入金属棒42边部小孔。基材1可在弹簧41的作用下回卷。使辊面清洁装置可卷起来运输和放置，摊开后粗糙面3、黏结层2以及基材1的总体厚度小于1mm，承受的压力可达到1000Kg。

基材1选用厚度薄，硬度高，弹性强，可以提供较大回弹力的麻面板材，最好用麻面二次冷轧镀锡板材，其厚度小于0.2mm，长1500mm，宽250mm，长、宽尺寸可根据需要调整。基材1一端经过回弯形成L形，插入金属棒缝隙，与卷筒4内的金属棒固定。

二次冷轧镀锡板材作基材优点主要有两个：其一，通过两次轧制其板厚减少至普通镀锡板的2/3～1/2，厚度更均匀；其二，在第二次冷轧(代替普通镀锡板的平整工序)过程中，压下率为15～40％的，通过两次轧制后其强度得到提高。

黏结层2可以为双面胶或502胶水。

粗糙面3最好为金相砂纸，具体粗糙度，可根据所需擦拭辊面的表面状况进行适当调整。粗糙面3的具体位置可根据辊系表面垃圾的位置进行调整。采用不同粗糙面，使用情况对比如下表1：

表1不同粗糙面使用后效果对比表