[实用新型]燃烧机的拨料杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃烧机的拨料装置，特别是指一种可以翻搅物料及燃烧后灰烬的燃烧机的拨料杆。

背景技术

一般谷物去壳后残留的物料，可以在燃烧后产生可利用的热源，达到资源回收与能源再利用的功效而具有相当大的利用价值。

参阅图1，以中国台湾专利第304647号「燃烧机的拨料装置」新型专利案为例，主要包含有可燃烧物料以产生高温烟气的内燃炉11、阻隔在内燃炉11内且可供物料堆栈的承载板12，及可翻搅物料及灰烬的拨料组13，内燃炉11的底面有排灰口111，承载板12位于排灰口111上方并具有与排灰口111相连的数个穿孔121，拨料组13具有设置在内燃炉11下方的马达131、与该马达131同轴且贯穿承载板12的转轴132，及与转轴132固结且位于该承载板12上的拨料杆133。当马达131经转轴132驱动拨料杆133回转时，拨料杆133会翻搅物料下层及燃烧后的灰烬，提高物料的燃烧效果，且燃烧后的灰烬可以由承载板12的穿孔121下落后由内燃炉11的排灰口111排出。

但是，由于拨料杆133与承载板12间存在一定的间隙，很容易嵌卡灰烬及物料从而影响拨料杆133回转时的顺畅性，且拨料杆133端部的回转半径较大具有较明显的翻搅效果，而堆栈在拨料杆133中间部位的物料或灰烬，会因为被翻动的幅度较小造成燃烧效果及排灰效果不良的问题。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服已有技术的缺点，提供一种可以提高物料燃烧效果及排灰效果的燃烧机的拨料杆。本实用新型的构成主要包括：燃烧机的内燃炉、阻隔在该内燃炉内且可承置物料并带有落灰孔的承载板、可旋动地穿经承载板的转轴和安装于转轴上的拨料杆，其特征在于所述拨料杆设有套接转轴的轴接部和二个拨料部，该二个拨料部的二侧面为拨料面与背向面，拨料面设有一斜切面。由拨料面翻搅物料，斜切面挤压燃烧后的灰烬通过承载板落灰孔落下。

本实用新型的优点是拨料面翻搅并导引物料回旋流动，并通过拨料面的斜切面挤压灰烬由承载板的穿孔下落，不但可以提高物料的燃烧效果与排灰效果，避免卡阻现象，且能提高拨料部回旋转动时的顺畅性。

附图说明

图1是中国台湾专利第304647号的剖视图；

图2是本实用新型拨料装置安装在燃烧机的剖视图；

图3是本实用新型的立体分解图；

图4是本实用新型的立体组合图；

图5是图4的局部放大的剖视图。

图中：2燃烧机、21内燃炉、22承载板、221板面、222穿孔、23转轴、3轴接部、31轴孔、4拨料部、40弧度、41第一杆段、42第二杆段、43拨料面、44背向面、45斜切面。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

参阅图2、图3、图4，本实用新型的拨料装置安装于燃烧机2，该燃烧机2包含有可燃烧物料以产生高温烟气的内燃炉21、阻隔在内燃炉21内且可承置物料的承载板22、可旋动地穿经承载板22且呈矩形或方形的转轴23，及与该转轴23轴接的马达24。承载板22具有可承置物料的板面221和贯穿的多数个穿孔222。拨料杆设有轴接部3及二个拨料部4。该轴接部3具有与转轴23套接的矩形或方形的轴孔31。拨料部4具有邻接轴接部3的第一杆段41和第二杆段42，该第二杆段42与该第一杆段41的衔接部形成一向旋转方向弯曲的弧度40，第一、第二杆段41、42二侧面为拨料面43和背向面44，第二杆段的拨料面43设有一斜切面45，该斜切面45由第二杆段42向第一杆段41延伸。拨料部4由邻接轴接部41的一端向另一端由大渐小形成有一锥度，使拨料面43和背向面44的表面积由大渐小。

参阅图4、图5，使用时，由于转轴23与轴接部3轴孔31是以非圆型的轴孔相互套接，因此，当转轴23转动时，就可以同步带动轴接部3与拨料部4，使拨料部4通过物料下层，以拨料面43翻搅物料及燃烧后灰烬，并以第一、第二杆段41、42间所形成的弧度40将在第二杆段42前方的物料及灰烬向第一杆段41的方向拨动，使物料及灰烬被翻动的同时也可以顺沿第一、第二杆段41、42回旋流动，提高物料的燃烧效果。

重要的是，在轴接部3与拨料部4回旋转动的过程中，第二杆段的拨料面43上的斜切面45挤压并刮落灰烬由承载板22的穿孔222落下，使拨料部4可以无阻碍地排除燃烧后的灰烬，提高回旋转动时的顺畅性。由于拨料部4由大渐小形成有一锥度，使拨料面43和背向面44的表面积也都是由大渐小而缩减拨料面43和背向面44的表面积，从而减小其与物料及燃烧后灰烬接触的面积，降低翻搅物料及燃烧后灰烬的阻力。