[实用新型]色纺混纺专用预混机无效
申请号: | 200720073188.8 | 申请日: | 2007-07-31 |
公开(公告)号: | CN201077875Y | 公开(公告)日: | 2008-06-25 |
发明(设计)人: | 桂亚夫 | 申请(专利权)人: | 浙江华孚色纺有限公司 |
主分类号: | D01G13/00 | 分类号: | D01G13/00 |
代理公司: | 上海光华专利事务所 | 代理人: | 余明伟 |
地址: | 312300浙江省上*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 混纺 专用 预混机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种纺织机械,具体涉及一种用于对不同种类的纤维进行混合的预混机。
背景技术
近年来,色纺、特种混纺类新型纺纱产品在迅速发展。此类产品的特点是:小批量、多品种;原料成份多,差异大、难混和均匀,纤维强力低、易损伤。而现有纺纱流程中的相关混开棉机不适合做小批量品种,不能精细预混棉,混棉时对纤维的机械打击损伤较大。其工作原理不能满足此类产品的生产工艺要求,因此,人们不得不采用人工小量称重、棉堆混棉的原始落后方法来进行预开松混和。
中国实用新型专利申请CN1818164A公开了一种色纺专用混色机,它可以取代人工,对不同颜色的棉纤维进行混合,提高生产效率。这种混色机的工作原理是先将不同颜色的纤维原料开松后按层平铺在一个混棉帘上,每种颜色的纤维形成一层。待各层都铺好后,利用一对压紧罗拉将各层纤维压紧并向前输送,一个混棉打手在压紧罗拉的出料侧对纤维沿垂直方向进行抓取,这样就实现了“平铺直取”,从而将纤维混合均匀。但是,混棉打手从一对压紧罗拉之间抓取纤维的过程,相当于是一个握持打击的动作,会对纤维造成损伤。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种不会损伤纤维的色纺混纺专用预混机。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种色纺混纺专用预混机,包括第一水平帘和第一角钉斜帘,所述第一角钉斜帘的后面设有第一剥棉打手,所述第一剥棉打手的下方设有一个换向帘,所述换向帘与第二水平帘相邻接,第二水平帘与第二角钉斜帘相邻接,所述第二角钉斜帘的后面设有第二剥棉打手。
作为上述技术方案的改进,所述第一角钉斜帘的上方设有第一均棉打手,第一均棉打手与第一角钉斜帘表面的角钉反向运动,可以共同撕碎大棉块。
作为上述技术方案的改进,所述第二角钉斜帘的上方设有第二均棉打手,第二均棉打手与第二角钉斜帘表面的角钉反向运动,可以共同撕碎大棉块。
作为上述技术方案的优选方案,所述换向帘与第二水平帘的方向相同,而与第一水平帘的方向相垂直。这种换向混合的方式,可以使混合更加均匀。
本实用新型采用了两个角钉斜帘来对棉块进行撕取混和,这种撕取方式不存在机械打击,是柔性撕取,因此不会损伤纤维。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型预混机的平面布置图。
图2是本实用新型预混机位于第一混棉仓和换向仓中的前半部分的结构图。
图3是本实用新型预混机位于换向仓和第二混棉仓中的后半部分的结构图。
具体实施方式
如图所示,第一水平帘1和第一角钉斜帘2位于第一混棉仓10内,第一角钉斜帘2的上方设有第一均棉打手3,第一水平帘1、第一角钉斜帘2和第一均棉打手3都由电机驱动。根据产品要求,设定每一次作业机器可容纳原料的总重量和各种原料成份的比例,第一次按比例小量称取待混合的各种纤维原料全部投放在第一混棉仓10内的第一水平帘1上,形成一个棉堆。第一水平帘1带动棉堆向第一角钉斜帘2运动,第一角钉斜帘2在向斜上方运动的过程中,其表面的金属角钉沿棉堆表面小块撕取棉块,实现柔性(不损伤纤维)开混。同时在第一水平帘1和第一角钉斜帘2的共同作用下,上述棉堆会上下翻滚做不规则混和运动。
第一均棉打手3安装在第一角钉斜帘2的上方,并与第一角钉斜帘2的表面间隔一定距离,第一均棉打手3的圆形滚筒表面布有金属角钉(梳针或毛刷),转动时其表面角钉(梳针或毛刷)与第一角钉斜帘2表面的角钉反向运动,较大的棉块随第一角钉斜帘2运动到第一均棉打手3处时,就可以被撕碎。
第一角钉斜帘2的后面设有第一剥棉打手4,第一剥棉打手4的圆形滚筒表面布有毛刷。当第一剥棉打手4转动时,其表面的毛刷剥取第一角钉斜帘2表面的棉块。
与第一混棉仓10相邻的是一个换向仓20,换向仓20内设有一条水平的换向帘5,被第一剥棉打手4剥下的棉块以落雪式均匀分布、层叠在换向帘5上,再次形成棉堆。当第一水平帘1上的棉堆全部转移到换向帘5上时,换向帘5启动,其运动方向与第一水平帘1的运动方向相垂直,并将棉堆输送到第二混棉仓30中。
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