[实用新型]超高强微钢纤维带加固结构

说明书

技术领域

本发明是一种对混凝土结构进行补强修复的加固结构，特别是一种含有超高强微钢纤维带的加固结构。

背景技术

为了提高混凝土结构的承载力，现有技术主要包括增设构件加固法、加大截面加固法、粘钢加固法和粘贴碳纤维布加固法等。

但增设构件加固法的施工周期长，且增设的构件影响使用空间。采用加大截面加固法时，则构件在加固后的自重和几何尺寸都有所增加，且影响建筑物的美观和使用空间。粘钢加固法则需在加固后进行严格的防火和防锈处理，并且需定期进行维护，后期维护费用高。粘贴碳纤维布加固法不增大构件尺寸，基本不影响建筑物外观，且施工简便不需要后期维护，但因碳纤维布加固采用环氧树脂作为基材，因而其耐久性能和防火性能均较差，另一方面碳纤维的材料价格也较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种价格更便宜、耐久性和防火性能更好的混凝土结构加固结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种超高强微钢纤维带加固结构，包括与被加固的混凝土结构表面相结合的内粘结层、粘贴在内粘结层上的超高强微钢纤维带、覆盖在超高强微钢纤维带外面的外粘结层。

进一步地，所述外粘结层的外面还设有保护涂层。

其中，所述内粘结层、外粘结层由高强度聚合物砂浆或高强度树脂砂浆构成。

作为上述技术方案的一种优选方案，所述超高强微钢纤维带由超高强微钢纤维按同一方向通过粘结剂固定在网格状纤维布上构成。

在上述优选方案中，所述超高强微钢纤维是不锈钢纤维、镀铜钢纤维或镀锌钢纤维。

在上述优选方案中，所述网格状纤维布为碳纤维网格布、芳纶纤维网格布、玻璃纤维网格布或玄武岩纤维网格布。

在上述优选方案中，所述超高强微钢纤维是由多股钢纤维单丝缠绕成一层或多层螺旋状结构。

本实用新型的加固结构与现有的碳纤维加固结构相比，具有以下独特优点：

1)价格远远低于碳纤维。

2)钢纤维带被弯折成90°后其力学性能不改变，碳纤维则会发生折断受损的现象。

3)耐磨性能好，可用在楼面和桥面的加固上，而碳纤维的耐磨性能差。

4)加固后可提高结构的刚度，而碳纤维加固法基本上不能提高结构的刚度。

5)钢纤维带的基材可采用高强度聚合物砂浆，可改变碳纤维胶耐久性和防火性能差的缺点。

6)抗冲击性能好，抗爆破能力强。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型加固结构的示意图。

图2是本实用新型加固结构的分层示意图。

图3是超高强微钢纤维带的结构分解示意图。

图4是一种超高强微钢纤维的断面示意图。

图5是另一种超高强微钢纤维的断面示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型的加固结构由内粘结层2、超高强微钢纤维带3、外粘结层4和保护涂层5依次叠合构成。其中内粘结层2由高强度聚合物砂浆或高强度树脂砂浆构成，它喷涂在被加固的混凝土结构1的表面；超高强微钢纤维带3粘贴在内粘结层2上；外粘结层4也是由高强度聚合物砂浆或高强度树脂砂浆构成，它覆盖在超高强微钢纤维带3的外面，与内粘结层2结合为一体，将超高强微钢纤维带3包裹在其中，形成纤维增强砂浆层；保护涂层5涂在最外面，以提高加固结构的其他性能。

其中，超高强微钢纤维带3的结构如图3所示，它是由超高强微钢纤维31按同一方向通过粘结剂固定在网格状纤维布32上构成，其中超高强微钢纤维31可以是不锈钢纤维、镀铜钢纤维或镀锌钢纤维；网格状纤维布32可以是碳纤维网格布、芳纶纤维网格布、玻璃纤维网格布或玄武岩纤维网格布。

超高强微钢纤维31可以采用图4或图5所示的结构(也可采用其他的纤维结构)，由多股钢纤维单丝缠绕成一层或多层螺旋状结构，形成纤维股。这种钢纤维单丝具有强度高(抗拉强度可达到3000Mpa以上)、直径细(直径0.1mm~0.5mm)、可弯折(弯折成90度后不影响其力学性能)、弹性好(弯折角度小于60度时，可完全恢复至顺直状态)、表面有防腐镀层(表面可镀锌、镀铜)等特点。

本实用新型加固结构的施工工艺，可以采用以下步骤：

1)清除需要加固的混凝土结构表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，露出混凝土结构层，并用修复材料将表面修复平整；

2)对要加固的混凝土结构基面进行基面处理并除去基面的浮尘，基面处理可采用喷砂、高压水冲洗或角磨机打磨等方法处理；