[实用新型]一种金属表面燃烧型铝合金燃气保温炉

说明书

技术领域：

本实用新型涉及燃气保温炉领域，具体涉及一种金属表面燃烧型铝合金燃气保温炉。

背景技术：

现有技术采用的燃气式反射型铝合金保温炉是一种能够进行排热回收，对能源节省进行极限追求的铝合金保持炉。它利用火焰直接加热和加热盖内表面进行反射型加热相结合的方式，火焰辐射面积大，热效率高，炉内气氛氧含量低于5％，能有效防止炉内氧化物的产生。但是，由于需要加热盖内表面进行反射型加热，因此加热盖构造中采用不定形浇注料和硅酸钙保温板，散热量较大，造成周围温度较高，热效率较低。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种金属表面燃烧型铝合金燃气保温炉，能够有效减少散热量，降低了周围环境温度，提高热效率。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种金属表面燃烧型铝合金燃气保温炉，包括炉体，炉体设有铝液保持腔，与铝液保持腔连通的铝液进口和铝液出口，炉体上方设有法兰板，铝液保持腔上方设有加热盖，加热盖位于法兰板上，其特征在于加热盖设有金属表面短火焰型燃气燃烧器，加热盖内层设有耐火材料层，该耐火材料层采用硅酸铝保温棉。该金属表面短火焰型燃气燃烧器可以是短圆柱形金属表面燃气燃烧器和圆锥形金属表面燃气燃烧器。法兰板和炉体之间设有硅酸铝保温棉，法兰板与加热盖之间也设有硅酸铝保温棉。

本实用新型采用短圆柱形金属表面燃气燃烧器和圆锥形金属表面燃气燃烧器代替原燃气平焰燃烧器在炉体加热盖上的运用，具有提高工作效率和铝液产品质量的特点。新型的加热盖结构，具体体积小，份量轻、保温性能高的特点，其炉体的绝热构造提高了炉体的保温性能。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。

一种金属表面燃烧型铝合金燃气保温炉，包括炉体1，炉体1设有铝液保持腔2，与铝液保持腔2连通的铝液进口3和铝液出口4，炉体1上方设有法兰板5，铝液保持腔2上方设有加热盖6，加热盖6位于法兰板5上，其特征在于加热盖6设有金属表面短火焰型燃气燃烧器7，加热盖6内层设有耐火材料层8，该耐火材料层8采用硅酸铝保温棉。法兰板7和炉体1之间设有硅酸铝保温棉绝热层9，法兰板7与加热盖5之间也设有硅酸铝保温棉绝热层9。炉体1包括不定型浇注料10和碳酸钙保温板11。加热盖5外层采用钢板，内层采用硅酸铝保温棉作为耐火材料。该金属表面短火焰型燃气燃烧器7可以是短圆柱形金属表面燃气燃烧器和圆锥形金属表面燃气燃烧器。

本实用新型采用短圆柱形金属表面燃气燃烧器和圆锥形金属表面燃气燃烧器，使得火焰纵向长度缩短，横向燃烧面积扩大，提高了铝液的吸热效率，同时降低了炉内气氛氧含量，更有效地防止炉内氧化物的产生，提高了功效和铝液质量。并且由于短圆柱形金属表面燃气燃烧器和圆锥形金属表面燃气燃烧器的火焰长度短、燃烧面积大，故炉体上方加热盖的厚度大为减少，更有效地减少了散热面积，降低了周围环境温度，提高了热效率。由于本实用新型的短圆柱形金属表面燃气燃烧器和圆锥形金属表面燃气燃烧器不需通过加热盖内表面进行反射，故炉体上方加热盖的耐火材料得以改用轻型的硅酸铝保温棉材料，与原加热盖构造中的不定形浇注料和硅酸钙保温板相比，保温性能大为提高，更为有效减少了散热量，降低了周围环境温度，提高了热效率。在炉体法兰7和炉衬工作层8之间设有硅酸铝保温棉9，可进一步减少炉体的散热量，降低周围环境温度，提高热效率。