[实用新型]液动钻井孔板节流阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液动钻井孔板节流阀，适用于陆地和海上石油、天然气钻井的压井节流管汇中，属于节流阀技术领域。

背景技术

液动钻井孔板节流阀是压井节流管汇中最常用也是最典型的高压控制钻井节流阀，这些节流阀在井涌、试井和洗井操作中使用特别有效，它们被设计和制造成为适应硫化氢和在磨蚀流体工况条件下使用的精密井控的工程装置，并符合API6A、API16C和NACE MR 0175规范。

原液动钻井孔板节流阀采用前后两块孔板，每块孔板上分别设有2个孔，在液动钻井孔板节流阀出口端的内孔中有一个不伸出法兰端面的磨损套，开启与关闭采用液压操作，出口端与阀体为一体，密封采用平垫圈和橡胶密封圈，其缺点是密封性能差，不能方便地更换磨损套。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种密封性能可靠，开与关扭矩小，能方便更换磨损套的液动钻井孔板节流阀。

为实现以上目的，本实用新型的技术方案是提供一种液动钻井孔板节流阀，包括阀体、拨叉、阀杆和阀盖，阀杆通过阀盖设于阀体里的一端，其特征在于，阀杆的外端通过连接架与角阀控制器连接，阀体中间通过矩形密封圈设有相互吸合的下阀座和上阀座，在阀杆和阀盖之间设有密封钢圈和三唇口阀杆盘根，转换短接设于阀体内另一端，在转换短接内设有可更换的加长磨损套。

所述的下阀座由下托座和下孔板组成，带有半月型通孔的下托座和下孔板之间通过密封圈连接。

所述的上阀座由上托板和上孔座组成，带有半月型通孔的上孔板和上托座之间通过键连接。

本实用新型采用上下两块孔板，在每块孔板的半园处开一个半月型通孔，通过上下两块孔板的相对旋转能有限改变开度的大小，从全开到全闭达到调流量的目的，孔板采用高耐磨材料组成，能有效经受磨损和腐蚀，使用时，手轮右旋，流量减小，左旋流量增大。

金刚石研磨的硬质合金孔板被研磨到需被刀口尺测量的平面度，确保上下两块孔板能相互吸合。

本实用新型绝对闭合，上下两块孔板超过全闭位置时还交迭了一个17°的死区，在孔板长期处在含有磨料的流体中并在磨损的情况下仍保证闭合，在压力降低或波动情况下不会影响板对板密封的质量，事实上，受压下密封性能更好。

本实用新型的内孔中有一个伸出法兰端面的加长磨损套，该磨损套采用硬质合金制造，能提高使用寿命，加长的磨损套可起到吸收冲刷的能量和减磨的效果，由其是在欠平衡的钻井中。

本实用新型的开启与关闭是采用液动驱动装置即角阀控制器进行，该液动驱动装置能确保液动钻井孔板节流阀的开启与关闭。

在本实用新型的出口端被设计成为可更换的转换法兰短接，该转换法兰短接可方便用户按照不同压力等级、通径进行互换和连接，而不需要重新配置新的孔板节流阀，并且可在不拆除整个孔板节流阀的前提下更换磨损套。

在本实用新型中不存在一件橡胶密封件，阀盖与阀体、转换法兰短接与阀体采用金属对金属密封，密封钢圈采用300系列的不锈钢制造，可以重复使用，阀杆与阀盖的密封采用唇形盘根和密封钢圈，其材料为777PTFE+Eigloy弹性骨架，该唇形盘根最大可承受20000Psi的压力，可以耐低温-120℃，耐高温288℃。孔板托座与阀体采用矩形密封圈、磨损套与转换法兰短接采用O型密封圈，矩形密封圈14与O型密封圈11的密封均采用PEK采料，该PEK采料具有优良的密封性能，能够在超低温和超高温条件下正常工作。

本实用新型的开度调节是通过相配套的角阀控制器来实现，在角阀控制器上有一个开度指示器来显示孔板从“全开”到“全关”位置的整个过程。

本实用新型的角阀控制器能与手动钻井孔板节流阀的齿轮驱动装置进行互换使用。

本实用新型的优点是密封性能好，磨损套能更换，能知道孔板全开和全关的过程。

附图说明

图1为液动钻井孔板节流阀结构示意图；

图2为液动钻井孔板节流阀俯视图；

图3为下阀座结构示意图；

图4为下阀座俯视图；

图5为上阀座结构示意图；

图6为上阀座俯视图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例

如图1、2所示，为液动钻井孔板节流阀结构示意图，所述的液动钻井孔板节流阀由阀体1、下阀座2、上阀座3、拨叉4、阀杆5密封钢圈6、三唇口阀杆盘根7、阀盖8、连接架9、角阀控制器10、O型密封圈11、转换短接12、磨损套13和矩形密封圈14。