[实用新型]胶带清扫器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种胶带输送机，特别涉及一种对胶带输送机的胶带表面黏附的细小物料进行清除的胶带清扫器。

背景技术

随着近年低价矿和杂副原料的大量使用，从而使得胶带输送系统的作业沿线的落料量呈上升的趋势，其主要原因就是低价矿的粒度较细，其中以精矿粉为代表，其粒度只有0.074mm，而杂副原料的含水量大、黏附性强，其中以高炉二次灰为代表，其水份含量达到了25％左右。清扫器的主要作用是清除黏附在胶带表面物料的作用，以减少胶带输送机沿线的落料，降低物料浪费和减少落料的二次扬尘。

现有技术的清扫器按材质分主要有金属清扫器和橡胶清扫器。金属清扫器其刀头采用钨钢材质，根据皮带的宽度而定刀头组成的数量，刀面与皮带紧贴，起到清除胶带表面黏附料，通过调节螺栓的上升或下降来调节清扫器刀头与胶带表面的接触程度。现有技术的金属清扫器合适的清扫范围是那些粒度大于2mm的物料，虽然金属清扫器的刀头与皮带接触是一条直线，但是由于由多个刀头组成，因此清扫器的刀片无法始终处在一个水平面上，同时各个刀架的工作压力也存在差异，无法保持一致，因此对那些粒度较细，黏附性较强的杂副原料的清扫效果就不是很理想。金属型清扫器的刀片耐磨性较好，但其适合清扫粒度大于2mm的物料，而橡胶清扫器刀片虽然适合清扫粒度小于2mm的物料，但耐磨性较差。橡胶清扫器由于橡胶不耐磨损的特点，使用一段时间后，橡胶刀片就会和胶带工作面脱离，此时清扫器就失去了作用。

同时由于金属型清扫器和橡胶清扫器均是直线型，当物料含水量过高时，物料容易堆积在清扫器的刀片上，将整组清扫器刀片埋死，导致清扫器清扫效果下降。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种胶带清扫器，利用胶带清扫器的高度调节装置使刀片和胶带始终紧密接触，并通过原弧型刀片来防止物料堆积在清扫器的刀片上，提高清扫器对胶带表面黏附物料的清扫效果。

为实现上述目的，本实用新型的胶带清扫器，包括圆弧刀片1、高度调节装置2、主杆3、径板4、圆弧刀片固定板5，所述圆弧刀片1为圆弧状，所述高度调节装置2和主杆3通过抱箍6固定连接，主杆3和圆弧刀片固定板5通过径板4焊接在一起，所述圆弧刀片1通过螺栓固定在圆弧刀片固定板5上。

在所述主杆3的两端设有固定支架7，所述固定支架7的槽口宽度与主杆3的直径相同。

所述圆弧刀片1采用聚氨酯高分子板和合金钢刀片复合组成。

本实用新型的胶带清扫器解决了常规清扫器清扫物料粒度范围小和耐磨性之间的矛盾，有效提高了清扫器对胶带表面黏附料的清扫效果，尤其是针对粒度细、含水量高的低价矿和杂副原料等物料，本实用新型的胶带清扫器的清扫效果和耐磨性的优点更加明显。

附图说明

图1为本实用新型的胶带清扫器的立体示意图；

图2为图1中胶带清扫器的主视图；

图3为图1中胶带清扫器的俯视图。

具体实施方式

图1为本实用新型的胶带清扫器的立体示意图，图2和图3分别为图1中胶带清扫器的主视图和俯视图。如图所示，本实用新型的胶带清扫器包括圆弧刀片1、高度调节装置2、主杆3、径板4、圆弧刀片固定板5。

圆弧刀片1采用聚氨酯高分子板和合金钢刀片复合组成，由于合金钢成本高，所以采用少量的合金钢，在制作时，将合金钢刀片灌入聚氨酯内，合金钢刀片与聚氨酯高分子板平行，达到耐磨的效果。圆弧刀片1的外形为圆弧状，使圆弧刀片1在清楚粘附在胶带表面的物料时，清除后的物料沿圆弧型从两侧落下，不会粘在刀片上。

高度调节装置2的筒体内有压缩弹簧，筒体下端设有调节螺栓和螺帽在安装胶带清扫器时，首先将高度调节装置2下端的调节螺帽顺时针拧紧，将筒体内的压缩弹簧压至极限，此时再将胶带清扫器的圆弧刀片1紧顶在胶带的工作表面进行安装，胶带清扫器安装完毕后，再将高度调节装置2下端的螺帽拧松，筒体内的压缩弹簧在失去约束力后向外伸展，使胶带清扫器的圆弧刀片1与胶带贴紧。随着胶带清扫器刀头的磨损，在高度调节装置2内的压缩弹簧的作用下圆弧刀片1始终紧顶胶带。高度调节装置2固定安装在胶带输送机的行架上。

高度调节装置2的上部有一抱箍6，高度调节装置2和主杆3通过抱箍6固定连接，高度调节装置2对称安装在主杆3的两端。

主杆3和圆弧刀片固定板5通过多个径板4焊接在一起，圆弧刀片1和圆弧刀片固定板5通过螺栓连接在一起。

在主杆3的两端还设有固定支架7，固定支架7的槽口宽度与主杆3的直径等宽，从而起到固定胶带清扫器的作用，使得胶带清扫器在高度调节装置2的作用下只能上下移动。