[实用新型]一种磁保持继电器

说明书

技术领域

本实用新型涉及基本电气元件，尤其是继电器。

背景技术

一种由轭铁组合、磁钢组合、接触系统与基壳组成的继电器，这种继电器的轭铁组合由线圈与轭铁组成；磁钢组合由圆柱转轴、磁钢、衔铁压塑包容为一体，该圆柱转轴安装在基壳的底壳与一个舌形或三角形支撑架设置的轴孔中，舌形或三角形支撑架与基壳内磁钢组合区域的定位分隔槽的槽板插接；接触系统有动、静簧片组合和推动片，该推动片制有嵌插动簧片的槽口，推动片的前端制有套插推动销的长圆形套孔，推动销装在与磁钢组合塑压包容体连体的销座上；接触系统的簧片一端伸出底壳用螺栓与外部线路连接；基壳由底壳与上盖装配构成，基壳的外形基本成长方盒体形状，底壳内按照零件安装区域设有定位分隔槽。这种继电器改变了原来矩形支撑架遮挡磁钢组合和接触系统的缺陷，克服了磁保持继电器磁路装配质量不易把握的问题，但在进行电表安装时还要避免安装应力对内部结构参数产生影响，以适应推广应用的需要。

实用新型内容

本实用新型需要解决的问题是避免安装应力对磁保持继电器内部结构参数产生影响。

本实用新型的技术方案采用轭铁组合、磁钢组合、包含动、静簧片组合和推动片的接触系统、包括底壳和上盖的基壳组成，其特征是在基壳的底壳两侧壁外侧分别制有固定动、静簧片伸出端的夹状凸台，该夹状凸台配装螺钉将伸出凸台夹状口的簧片夹紧。

本实用新型通过对磁保持继电器基壳的底壳两侧壁外侧结构的改进，将通过凸台夹状口的簧片夹紧，在磁保持继电器伸出簧片作为电表插片时，可避免安装应力对继电器内部结构参数产生影响，尤其适用于双相200A磁保持继电器，为推广应用提供了有利的条件。

附图说明

图1表示本实用新型的装配结构图；

图2是图1的左视图；       图3是图1的俯视图。

图4表示本实用新型装配上盖后的外形主视图；

图5是图4的左视图；       图6是图4的俯视图；

图7是基壳的上盖左视图；  图8是基壳的上盖仰视图。

图9表示接触系统的推动片主视图；

图10是图9的左视图；      图11是图9的A-A仰视图。

图12表示动簧片组合图；

图13是图12的右视图；     图14是图12的俯视图。

具体实施方式

本实用新型(见图1)采用轭铁组合1、磁钢组合2、接触系统、基壳4组成。轭铁组合1由单线圈或双线圈与双轭铁组成；双线圈方式在电网三相电中任何一相有电的情况下，继电器就能正常接通和断开，当由于开启信号与关闭信号在时间上叠加时，只会造成继电器的不动作，可避免引起相与相之间电气短路灾难性的后果，这是单线圈的驱动方式较难达到的效果，是双线圈的驱动方式的最大优点。

磁钢组合2由圆柱转轴、磁钢、衔铁压塑包容为一体，安装磁钢组合转轴的支撑架3采用舌形或三角形支撑架，支撑架3后部有插脚与连在基壳内磁钢组合区域定位分隔槽板上的管状插孔插接，舌形或三角形支撑架3的前部设安装磁钢组合转轴的转轴孔。

接触系统的动簧片组合由一端装有触点的簧片6、7与沿底壳内的定位分隔槽延伸并伸出基壳的簧片用铆钉10(见图1、13、14)连接构成；静簧片组合的簧片8、9(图1)一端装有触点，簧片沿底壳内的定位分隔槽延伸直至底壳外侧；动簧片6、7由装在基壳4内的推动片5实现联动，推动片5设有二个长形孔(见图9、10、11)；推动片5长形孔扣住动簧片6、7末端，准确控制动、静簧片触点间的开闭状态；推动片5一端有套插推动销的长圆形销孔，推动销装在与磁钢组合塑压包容体连体的销座上，推动片5的随动端下部加厚成凸沿状，由于端部增厚使推动片5不易偏斜而具有保持运动平稳和动作准确的作用；各动簧片组合及静簧片组合的后部簧片通过基壳4的侧壁伸出(见图1、2、3、4、5、6)，伸出基壳的簧片可适应安装需要，采用电表插片形式做成直角形(见图3、12)插片。

基壳4由底壳(图1、2、3)与上盖(图4、7、8)装配构成，基壳4呈一大一小高低错落的连体盒形，在基壳4盒形较大的长方形盒体(见图4)的四个角隅设安装用圆柱孔；在底壳两外壁分别制成固定动、静簧片伸出端的夹状凸台11，该夹状凸台11配装螺钉12、13将伸出凸台夹状口的簧片夹紧；基壳4外壁可制成凹凸条纹增强外壁及改善电表内的散热；底壳与上盖的侧面嵌合部分别用插槽和长方形凹凸搭扣14(见图2、7)嵌合装配。底壳盒体内根据安装的元件设定位分隔槽，盒体高度较低的一侧安装接触系统，盒体高度较高的一侧安装轭铁组合，接触系统与轭铁组合之间装磁钢组合。