[实用新型]电缆应力松弛装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电缆应力松驰装置。

背景技术

交联电缆在绝缘挤包和交联过程中处在热状态和压力状态，平均温度高达200℃，表面最高温度达到了280℃，压力达10bar，绝缘挤包和交联完成后进行水冷却或氮气冷却，冷却用水或氮气温度不超过35℃，冷却时从电缆的表面开始向中间冷却，导致外层先冷却固化后的电缆在内层冷却后无法收缩，使此加工过程造成绝缘中及绝缘和导体间存在巨大的应力，通过自然条件存放一段时间，此应力也不能消除。由于电缆质量控制的需要，此应力不消除将会影响到产品的使用性能，严重的甚至导致电缆不合格而报废。国外尽管开发出了在线应力松驰装置，但价格昂贵而且效果不佳。同时电缆在交联过程中因交联剂的分解而产生大量的气体，在交联过程中在高压的作用下无法挥发出来，需要在自然环境把下缓慢挥发，自然存放的时间会很长，而且受气温的影响明显。对缩短生产周期而言是个很大的障碍。电缆应力松驰装置既是因为这两种需要而开发。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电缆应力松驰装置，以解决现有技术中电缆应力大，性能降低的缺陷。

技术方案

本实用新型提供了一种电缆应力松驰装置，外形是一个大箱体，箱体四周有保温层，底部装有电缆小车，箱体顶部开有2个加热换气口，通过循环风机和加热器连通，所述的循环风机上还装有排气装置，所述的箱体顶部内部吊装若干个热电偶，所述的热电偶的控制气安装在箱体外壳上的电器控制柜中。

所述的箱体的门上也有一层保温层。

所述的热电偶为3个。

电缆中的应力产生是由于热膨胀系数较高的交联聚乙烯材料在冷却过程中，由于电缆表面温度与冷却媒介之间的温度差巨大而导致外层先冷却凝固无法收缩，而内层在逐渐冷却时收缩对外层形成的拉力。通过电缆应力松弛装置，对电缆进行加热，使电缆绝缘达到一个合适的温度并保持一定时间，使已经冷却的绝缘层重新热膨胀，通过温度与时间的共同作下使应力得到消除。并通过空气热循环确保热量在整个装置内均匀一致，通过保温措施能有效防止热量丧失，通过电脑自动化有效控制温度的恒定。然后通过温度控制使之在去气箱内缓慢冷却，避免应力的再次产生。去气从原理上而言，是通过绝缘材料分子运动使之逐渐从电缆中挥发出去。但分子运动因温度的不同，其水平是不一样的，温度高的情况下其运动快，相反则运动慢，所以通过提高环境温度能使绝缘材料的分子运动加快，从而快速去除绝缘中的气体。

有益效果

本实用新型结构简单，通用性好，不需要与现有有生产线相连接，不用对现有设备进行改动；同时具有去除应力和去气功能；工作时间可以更具需要自由控制，实用方便，效果良好；而且应为降温缓慢，再冷却时不会产生新的应力。

附图说明

图1本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

如图所示，一种电缆应力松驰装置，外形是一个大箱体，箱体四周有保温层3，底部装有电缆小车1，箱体顶部开有2个加热换气口，通过循环风机5和加热器4连通，所述的循环风机5上还装有排气装置6，所述的箱体顶部内部吊装3个热电偶7，所述的热电偶7的控制气安装在箱体外壳上的电器控制柜中2，所述的箱体的门上也有一层保温层。