[实用新型]中型立式直流电机的结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种中型立式直流电机的结构。

背景技术

随着电机工业的发展，直流电动机的制造技术也越趋成熟，已形成了电机产品系列化。但为了社会建设的各种应用需要，还必须研制一系列特种电机以满足各种应用场合。本实用新型的立式直流电机的规格为600KW、660V、250～600r/min，(0～250r/min为恒转矩调压调速，250～600r/min为恒功率弱磁调速)，励磁电压为他励220/110V，F级绝缘，B级温升考核。该电机在规格上应属于大型直流电机Z710系列，然而它的中心高却为560，电动机在额定负载时产生22.9kN·m的转矩，通过对轴伸端扭转应力、轴与键之间挤压应力及键的许用剪应力的计算比较，如果选用普通的#45钢，轴伸直径约为230mm，大大超出设计允许值。另外电枢的总重量相当大，且电机为立式运行，电枢重负荷主要作用在非轴伸端的轴承上。因此如何研制这样一种特殊电机成了业内人士亟待解决的问题

发明内容

本实用新型的目的在于是克服现有技术的不足，提供一种既能保证成品电机性能，又能承受电机出厂前的卧式试验的中型立式直流电机的结构。

实现上述目的的技术方案是：一种中型立式直流电机的结构，包括上端盖、下端盖、定子、含有电枢及转轴的转子及分别套装在转轴非轴伸端的上轴承组件和轴伸端的下轴承组件，其中，

所述电枢铁心的长度为加长型；

所述上轴承组件包括一上轴承内盖、一上轴承外盖及两个相同的以背靠背方式安装在上轴承内盖和上轴承外盖之间的上轴承；

所述下轴承组件包括一下轴承内盖、一下轴承外盖及一安装在下轴承内盖和下轴承外盖之间的下轴承。

上述的中型立式直流电机的结构，其中，所述上轴承为角接触球轴承。

上述的中型立式直流电机的结构，其中，所述下轴承为圆柱滚子轴承。

上述的中型立式直流电机的结构，其中，所述电机的上、下端盖上各安装一轴承测温元件，其中，下轴承组件的测温元件的测温孔设在下轴承外盖的内侧，测温出线盒安装在下轴承外盖的内侧面上。

由于采用了本实用新型的中型立式直流电机的结构，即电机转轴的非轴伸端采用FAG角接触球轴承7240B，并配对采用背靠背方式安装，这样上轴承可以承受来自两个方向的轴向负荷，保证上轴承的刚性较高；既能保证成品电机性能，又能承受电机出厂前的卧式试验。电机转轴的轴伸端轴承采用FAG单列圆柱滚子轴承NU244EC/C3，以保证电机安全平稳运行。

附图说明

图1是本实用新型的中型立式直流电机的结构示意图；

图2是本实用新型的中型立式直流电机的上轴承组件的结构示意图；

图3是本实用新型的中型立式直流电机的下轴承组件的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1和图2，本实用新型的中型立式直流电机的结构，包括上端盖1、下端盖2、定子3、含有电枢41及转轴42的转子及分别套装在转轴42非轴伸端的上轴承组件5和轴伸端的下轴承组件6，其中，电枢42铁心的长度L为加长型，约有950mm。

上轴承组件5包括一上轴承内盖51、一上轴承外盖52、上迷宫板53、两个相同的以背靠背方式安装在上轴承内盖51和上轴承外盖52之间的上轴承54、止动垫圈55，其中，上轴承54为角接触推力。

下轴承组件6包括一下轴承内盖61、一下轴承外盖62、下迷宫板63及一安装在下轴承内盖61和下轴承外盖62之间的下轴承64。

由于该中型立式直流电机的电枢的总重达到3900kg左右，且电动机为立式运行，所以负荷主要作用在非轴伸端的上轴承54上，相当于承受38.2kN轴向负荷和22.8kN径向负荷，经过轴系载荷分布和轴承受力计算，非轴伸端的上轴承54采用FAG角接触球轴承7240B，并配对采用背靠背方式安装，这样上轴承54可以承受来自两个方向的轴向负荷，保证上轴承54的刚性较高；既能保证成品电机性能，又能承受电机出厂前的卧式试验，轴伸端的下轴承63则采用FAG单列圆柱滚子轴承NU244EC/C3，以保证电机安全平稳运行。

电机的上、下端盖1、2上各安装一轴承测温元件(图中未示)，该测温元件为Pt100轴承测温元件，其中，下轴承组件6的测温元件的测温孔设在轴承外盖62的内侧，测温出线盒安装在轴承外盖62的内侧面上，极大地方便了电动机在实际运行中拆卸与检修测温元件。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。