[实用新型]擦拭布分条机自动分切机构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种自动分条机，尤其是涉及一种擦拭布分条机自动分切机构。

背景技术：

在现有技术中，随着科学技术的发展，特别是电子工业及医药工业的发展，无尘工作室也随之增多，其中无尘擦拭布是最为消耗的产品，用量急增。在将擦拭布制作成型时，通常将无尘擦拭布纵向切割再横向切割成所需的大小，一般切割的方法有三种：一种是手工切割，这种方法尺寸精度差，浪费量大；第二种是激光切割法，但烧边效果差、切边易变黄且欠柔软，第三种是采用超声波原理，品质虽有所提高，可长时间工作，但缺点是切割时采用单刀切片，先切再换刀后压纹的方法，操作中需更换分切刀和压纹刀，且稍有不逊，切边会成荷叶边，造成损耗。

实用新型内容：

本实用新型的目的，是针对现有技术不足之处而提供一种先压花后分切的双刀结构、压花切边一次成型且切边不掉布屑、不变黄、烧边效果佳的擦拭布分条机自动分切机构。

本实用新型的目的是通过以下措施来实现：一种擦拭布分条机分切机构，具有超声波工作台、汽缸、电动机，其特殊之处是还有：横梁、直悬臂、摇臂、压花刀、分切刀；横梁两端各有一固接的直悬臂、两摇臂绞接在各自的直悬臂自由端端部、两摇臂的前端分别安装有可绕其芯轴转动的压花刀和分切刀，压花刀安装在擦拭布送进方向的进料侧，分切刀在出料侧；超声波工作台安装在两直悬臂的对称中心、压花刀与分切刀的下方，汽缸的缸体端绞接在分条机机体上，活塞杆端绞接在摇臂上；电动机通过传动机构将动力分别传递至压花刀和分切刀上，压花刀与切刀同步反相转动。

还可以采取以下措施：

所述的传动机构由安装在超声波工作台下方的中间轴上的链轮，空套在直悬臂与摇臂绞轴上的链轮，与压花刀、分切刀同体上的链轮及相应的链条所组成；动力从电动机传至中间链轮，然后分两路传至直悬臂与摇臂绞轴上的链轮、从而带动压花刀及分切刀的链轮转动。

所述的传动机构由安装在直悬臂下方的中间轴上的两链轮，空套在直悬臂与摇臂绞轴上的链轮，与压花刀、分切刀同体上的链轮及相应的链条所组成；动力从电动机分两路分别传至两中间链轮，然后传至各自空套在直悬臂与摇臂绞轴上的链轮、从而带动压花刀及分切刀的链轮转动。

与现有技术相比，由于采用了先压花后分切的双刀结构，压花、切边一次成型，利用超声波工作原理，因热能使擦拭布化纤组织瞬间熔合成压花轮的花纹形状，压花后的布料结构密实，再经切割不易发生变形，分切时不掉布屑、不变黄、烧边效果佳，成品外观美、尺寸精确，且布料的损耗降至最低，布料充分利用，整个操作全自动化，生产效率大大提高。

附图说明：

图1是本实用新型提出的一个实施例的示意图。

图2是另一实施例的传动机构简图。

具体实施方式：

下面结合附图对具体实施方式作详细说明：

在图1所示本实用新型的一个实施例中，一种擦拭布分条机分切机构，具有超声波工作台1，汽缸2，电动机3，横梁5，直悬臂6，摇臂7，压花刀8，分切刀9；横梁5两端各有一固接的直悬臂6a、6b，两摇臂7a、7b绞接在各自的直悬臂6a、6b自由端端部、两摇臂7a、7b的前端分别安装有可绕其芯轴转动的压花刀8和分切刀9，压花刀8安装在擦拭布送进方向的进料侧，分切刀9在出料侧；超声波工作台1安装在两直悬臂的对称中心、压花刀8与分切刀9的下方，汽缸2汽缸端绞接在分条机机体上，活塞杆端绞接在摇臂7上；传动机构10由安装在超声波工作台下方的中间轴上的链轮11，空套在直悬臂6与摇臂7绞轴上的链轮12a、12b，与压花刀8、分切刀9同体上的链轮13a、13b及相应的链条所组成；动力从电动机3传至中间链轮11，然后分两路传至直悬臂与摇臂绞轴上的链轮12a、12b，从而带动压花刀及分切刀的链轮13a、13b转动，压花刀8与分切刀9同步反相转动，压花刀8压点处的线速度方向与布料的送进方向一致。

图2给出了另一实施例传动机构简图，当中间链轮11a、11b安装在超声波工作台下方有困难时，可将中间链轮安装在直悬臂下方。