[实用新型]一种档边分离型圆锥滚子轴承

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种圆锥滚子轴承，特别是一种档边分离型圆锥滚子轴承。

背景技术

目前传统的单列圆锥滚子轴承结构(如图一)是由外圈11、内圈12、滚子13、保持架14组成，轴承保持架14起到引导和隔离滚子13的作用。内圈12有两个档边，大端档边15起到对滚子13定位和引导作用，小端档边16起到限制滚子13组件滑落的作用，在工作时不起任何作用。常规的圆锥滚子轴承由于内圈12两端分别有两个档边存在，对内滚道和大档边15的加工带来很多困难，对内滚道的锥角的精度误差、凸度的保证造成一定的难度，同时也制约着加工效率的提高。对大档边来说由于是在狭小空间内加工，加工和检测都比较困难，制约着大档边精度的提高，由于这些问题的存在使得轴承运转时存在运动微观干涉导致轴承温升高噪音大，也使加工效率得不到提高。另外由于常用的保持架是框型保持架，在滚子之间存在保持架的梁致使轴承内滚道很难进入润滑油脂，导致轴承内滚道缺油现象。针对存在的这些问题，亟待发明一种新的构造能够从根本上解决这些问题。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术中单列圆锥滚子轴承的内圈有两个档边所存在的对于内圈的内滚道加工检测均存在困难的问题，提供一种档边分离型圆锥滚子轴承，本实用新型设计一种档边分离型圆锥滚子轴承，包括轴承内圈、轴承外圈、圆锥滚子、保持架，其特征在于：轴承内圈为外侧为斜面的锥形圈，在轴承内圈的两端分别连接有环形的大档片和小档片。保持架为增强型尼龙塑料保持架。本实用新型的优点是轴承内圈的大档边、小档边与内圈沿径向分离三个独立零件，有利于提高滚道的加工精度和档边部位的加工精度，使内滚道的表面成为简单的锥形外径，给磨削、超精加工提供了非常高条件，从而可以保证轴承实现理想的纯滚动，从而可以降低温升、噪音和摩擦力矩，从而提高轴承的运转效率。

附图说明

图1为现有的常规圆锥滚子轴承结构示意图，

图2为本实用新型的结构示意图，

下面结合附图对本发明详细说明，

具体实施方法

图中包括轴承内圈1、轴承外圈2、圆锥滚子3、保持架4，其特征在于：轴承内圈1为外侧为斜面的锥形圈7，在轴承内圈1的两端分别连接有环形的大档片5和小档片6。保持架4为增强型尼龙塑料保持架。

与图一轴承相比，轴承内圈1上的大档边5、小档边6与轴承内圈1沿径向分离为大档片5、锥形圈7、小档片6三个独立零件，三个独立零件在轴承安装时连接装配在一起实现原有的作用，三个零件分别加工可以提高加工精度和加工效率，有利于提高滚道的加工精度和档边部位的加工精度，同时还可以使原来只能用单机单件磨削和超精加工的工序改用无心磨削和超精，不仅可以提高加工精度，还可以大幅提高加工的效率，大档片5分离出来后可以单独加工，由于没有原来狭小的空间限制，档片的表面粗糙度、锥角精度能够得到很好的保证，另外从保持架4上也改为能够固定滚子的塑料保持架，一方面由于实现了分离可以在安装轴承时在内滚道和外滚道分别注入适量的润滑油脂，克服了原来轴承内滚道难以注入油脂的困难，使轴承润滑条件得到改善，此外由于使用了塑料保持架，轴承运转时的离心力更小，这些作用都可以降低运转温升和噪音，使轴承运动效率提高，从而延长轴承的使用性能和寿命。