[实用新型]一种空气压缩机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种空气压缩机组，更具体的涉及一种适用于防止大型传动设备于紧急状况中失油的空气压缩机组。

背景技术

通常，对苯二甲酸的生产设备包含两部分——氧化设备和精制设备。在氧化设备中，原料对二甲苯(PX)与醋酸溶剂(AA)、催化剂溶液混合后送入反应器，和加入反应器的空气中的氧气反应，生成粗对苯二甲酸(CTA)。精制设备用于进一步对氧化设备生成的CTA晶体进行精制降低杂质的含量后用作原料(例如用于生产聚酯)。

氧化设备主要包含以下依序连接的四个单元：氧化反应单元、粗对苯二甲酸结晶单元、分离和干燥单元、催化剂回收和溶剂回收单元。

上述的氧化反应单元通常由以下四个部分的装置依序组成：空气压缩装置(或空气压缩机组)、进料配置装置、氧化反应装置、废气处理装置。

例如，在现有技术的一种空气压缩装置中，包括空压机、蒸汽透平机、废气膨胀机。过滤后的空气由空压机压缩，空压机由蒸汽透平机和废气膨胀机共同驱动。所述蒸汽透平机采用例如冷凝式透平机，可利用反应中产生的低压和超低压蒸汽来驱动。所述废气膨胀机所用的能量大部分来自后续的氧化反应器的废气，这段废气经过催化剂燃烧器进入膨胀机，其余的能量由马达/发动机提供。

空压机的润滑油平时由润滑油泵提供。而为了使得所述空压机保持稳定安全的生产，在空压机的润滑油管道上设置高位油槽。这样，当润滑油泵故障或停电而停运时，润滑油由高位油槽提供。

上述现有技术中的不足之处在于，在空气压缩机组紧急停车时，转速由正常降为零的时间较长。要使得机组在有润滑的情况下停转下来，现有的高位油槽设置无法保证充足供油。

因此，本领域迫切需要一种更安全可靠的空气压缩机组，使得紧急情况下所述空气压缩机组可在有润滑的情况下停转下来。

发明内容

因此，本实用新型的目的在于提供一种更安全可靠的空气压缩机组，使得紧急情况下所述空气压缩机组可在有润滑的情况下停转下来。

本实用新型的再一目的在于提供一种对苯二甲酸氧化反应单元，其具有更安全可靠的空气压缩机组，使得紧急情况下所述空气压缩机组可在有润滑的情况下停转下来。

本实用新型的再一目的在于提供一种对苯二甲酸氧化设备，其具有更安全可靠的空气压缩机组，使得紧急情况下所述空气压缩机组可在有润滑的情况下停转下来。

本实用新型的再一目的在于提供一种对苯二甲酸生产设备，其具有更安全可靠的空气压缩机组，使得紧急情况下所述空气压缩机组可在有润滑的情况下停转下来。

在本实用新型的一个方面，提供一种空气压缩机组，所述空气压缩机组包括：

空压机、所述空压机具有润滑油出口、润滑油入口和由所述润滑油出口连通至所述润滑油入口的第一润滑油管道，由所述润滑油出口连通至所述润滑油入口的第二润滑油管道；

与所述空压机连接并为所述空压机提供润滑油的一个或多个润滑油泵，其中所述润滑油泵设置在所述第一润滑油管道上，

高位油槽，所述高位油槽设置在管道上，且所述高位油槽位于所述润滑油泵与所述润滑油入口之间，用以在紧急情况下为所述空压机提供润滑油；

所述润滑油泵的两端设置一个或多个供油泵，其中，

所述供油泵的一端设置所述润滑油出口与所述润滑油泵之间的管道上，另一端设置在所述润滑油泵与所述高位油槽之间的管道上。

在本实用新型的一个具体实施方式中，所述供油泵为气动隔膜泵。

在本实用新型的一个具体实施方式中，所述供油泵由三台气动隔膜泵并联组成。

在本实用新型的一个具体实施方式中，所述气动隔膜泵为出口压200±50Kpa的气动隔膜泵。

在本实用新型的一个具体实施方式中，所述空压机与所述润滑油泵之间的管道上设置润滑油储槽。

在本实用新型的一个具体实施方式中，所述空压机上还连接蒸汽透平机、废气膨胀机；

所述空压机由所述蒸汽透平机和所述废气膨胀机共同驱动；

所述蒸汽透平机与所述废气膨胀机的润滑油管道与所述第二润滑油管道并联。

在本实用新型的一个具体实施方式中，所述供油泵由第一供油泵和第二供油泵并联组成。

本实用新型的另一方面提供一种对苯二甲酸氧化反应单元，包括依序连接的进料配置装置、氧化反应装置、废气处理装置；所述进料配置装置的上游连接本实用新型所述的空气压缩机组。

本实用新型的再一方面提供一种对苯二甲酸氧化设备，包括依序连接的粗对苯二甲酸结晶单元、分离和干燥单元、催化剂回收和溶剂回收单元，所述粗对苯二甲酸结晶单元的上游连接本实用新型的对苯二甲酸氧化反应单元。