[实用新型]高压水泵溢流阀

说明书

技术领域

本实用新型高压水泵溢流阀涉及一种阀结构，尤其是一种与微动开关分体的高压水泵溢流阀。

背景技术

目前常用的高压水泵溢流阀与微动开关为一体结构，水泵关闭时，阀芯能自动切断开关电源而且能使泵内积聚的高压保持在较低的安全压力范围内，保证电源始终保持在关闭状态。如专利号ZL02264990.5之高压清洗机自动开关低压保压溢流阀。由泵、溢流阀、微动开关和杠杆组成，溢流阀芯连接杠杆，再由杠杆的另一端与微动开关的触头接触，关闭清洗机出水枪后，水泵内腔的压力增高，使得阀芯向后移动，关闭了微动开关，同时水泵内腔的高压力水通过前阀体上的溢流孔卸压到低压力水。因阀芯为组合式阀芯，接头较多，弹簧反复使用后产生压力疲劳，使工作行程有所变化，甚至弹簧影响了阀芯的工作敏感性；另外，阀体与微动开关的连接结构不够合理，结构不够牢固，使微动开关的敏感度降低；还有，阀芯锥面密封不良，存在泄漏现象；阀芯锥面密封点与溢流孔之间位置太近使得阀芯位移不到位，从而关不断电源引起电机堵转而烧机；对泵内的反冲压力要求比较高。这种溢流阀与开关连动的机构，出水口关闭后再开，内部易引起压力振荡，引起电机的时开时停，造成电机的堵转，易出现安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种溢流阀与开关分开设计的高压水泵溢流阀。

本实用新型一种高压水泵溢流阀，装配在泵体上，由溢流阀座、溢流阀套、溢流阀芯、溢流阀弹簧、溢流阀套上设有溢流孔组成，其特征在于，所述的溢流阀套内为中空阶梯型结构，其顶部设置一阻尼孔，阻尼孔的孔径为1.5～2.2毫米，阀套中间设有溢流孔，阀套外套接一“O”型密封圈；所述的溢流阀芯外套接溢流阀弹簧。溢流阀座底部抵顶在泵体上或装一闷头。本实用新型的溢流、稳压效果优越。

为了使得溢流阀芯运行更平稳可靠、反应更灵敏，在所述的溢流阀芯上设有导流槽，导流槽均匀分布在阀芯凸缘上。

所述的导流槽为二个或二个以上。

本实用新型在高压水泵中的原理是：普通压力水从水口进入水泵，通过单向阀，进入受压腔，经泵的柱塞的运动挤压，普通压力水累积能量变成高压水，通过单向阀进入承压区，再通过保压阀和吸液系统从出水口出去，承压区有一路通本实用新型溢流阀，一路通微动开关系统的后端，当出水压力正常时，进入微动开关系统前端的压力水经吸液系统中三通的过滤压力较小，所以微动开关系统中的顶杆前顶，微动开关常开；当出水关闭时，高压水泵内的压力累积，瞬间升高，吸液系统中的三通不发生作用，微动开关系统前后两端的压力相等，单向阀前端的截面积大于后面的截面积，所以微动开关顶杆后移，顶住微动开关，微动开关变成常闭，关闭电机，同时，泵内压力的升高，使得溢流阀打开卸压。    

本实用新型工作稳定性高、卸压快速，反应灵敏。

下面结合附图及实施例详述。

附图说明

附图1、本实用新型装置在泵体内的结构示意图。

附图2、阀芯的结构示意图。

附图3、阀芯截面示意图。

图号说明：

图1

泵体-1

溢流阀-2     溢流阀座-21

溢流阀套-22  溢流孔-221     阻尼孔-222

溢流阀芯-23  溢流阀弹簧-24  密封圈25

图2、图3

溢流阀芯--23’  阀芯凸缘-231  导流槽-232

导流槽--2321、2322、2323、2324

具体实施方式

实施例1：如图1本实用新型装置在泵体内的结构示意图所示，一种高压水泵溢流阀2，装置在泵体1上，由溢流阀座21、溢流阀套22、溢流阀芯23、溢流阀弹簧24、溢流阀套22上设有溢流孔221组成，其中，所述的溢流阀套22内为中空阶梯型结构，其顶部设置一阻尼孔222，阻尼孔222的孔径为1.5～2.2毫米，阀套中间设有溢流孔，阀套外套接一“O”型密封圈25，保证良好的密封效果；所述的溢流阀芯23外套接溢流阀弹簧24。

实施例2：在实施例1的基础上，如图2阀芯的结构示意图和图3阀芯截面示意图所示，所述的溢流阀芯23’的凸缘231上设有导流槽232，导流槽232均匀分布在阀芯凸缘231的四周。本实施例为四个导流槽2321、2322、2323、2324。