[实用新型]面板固定结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰、家具领域，特别涉及面板安装技术领域，具体是指一种面板固定结构，非常适于室内单片式高隔间的面板安装。

背景技术

现有的单片式隔间的一列上往往几块面板组成，面板与面板之间用间距条连接，但间距条与立柱没有连接关系，在安装完最下面一块面板后，需要一个人扶住这块面板，另一个或几个人放上间距条和上面的一块面板，在安装第三块面板时需按住下面的两块面，直到安装完最上面的一块面板后再安装面板压条。这种方法的缺点是面板仅靠面板压条固定，在安装过程中需要一个人扶住下面一块或几块的面板再安装上面的面板，安装效率不高，且安全性差。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种面板固定结构，该面板固定结构安装便捷、安全，从而提高了安装效率高，降低了安装成本。

为了实现上述的目的，本实用新型的一种面板固定结构具有如下构成：

该面板固定结构，包括立柱和用于固定所述面板的间距条，其特点是，所述间距条的两端设置有突舌，所述立柱侧面沿轴向设置有限位凹槽，所述突舌分别卡在一所述立柱的所述限位凹槽内。

所述立柱为中空的长方体型材，所述限位凹槽设置于所述长方体型材四侧面。

所述限位凹槽为C形槽或匚形槽。

还包括用于压靠所述面板的面板压条，所述面板压条固定于所述立柱。

所述面板压条的横截面为L形、I形或U形。

采用本实用新型固定面板，由于本实用新型的间距条两端的突舌正好卡在立柱的C形槽内，所以起到固定面板的作用，在面板安装过程中不需要人专门扶着下面一块面板就可以安装上面一块面板，安装便捷，提高了面板的安装效率，提高了安全性。

附图说明

图1为面板和本实用新型的一具体实施例的组装示意图。

图2a为本实用新型的间隔条的一具体实施例的立体示意图。

图2b为图2a所示的间隔条的横截面示意图。

图3为本实用新型的立柱的一具体实施例的横截面示意图。

图4a为图2a所示的间隔条与图3所示的立柱组装的横截面示意图。

图4b为图2a所示的间隔条与图3所示的立柱组装后的横截面示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。

请参阅图1～图3所示，本实用新型的面板固定结构，包括立柱1和用于固定所述面板10的间距条2，所述间距条2的两端设置有突舌23，所述立柱1侧面沿轴向设置有限位凹槽11，所述突舌23分别卡在一所述立柱1的所述限位凹槽11内。

一般地，所述间距条2包括板条21和两用于卡住所述面板10的卡槽22，所述卡槽22位于所述板条21的两面，所述卡槽22背靠背，所述突舌23位于所述板条21两端。

在本实用新型的一具体实施例中，所述立柱1为中空的长方体型材，所述限位凹槽11设置于所述长方体型材四侧面，所述间距条2是横截面为工字型的型材。

较佳地，所述限位凹槽11为C形槽或匚形槽，所述卡槽22为C形槽或匚形槽。在本实用新型的一具体实施例中，所述限位凹槽11为匚形槽，所述卡槽22为C形槽。如图4b所示，所述卡槽22用于放置面板10，其宽度略大于面板10的厚度。

还包括用于压靠所述面板10的面板压条3，所述面板压条3固定于所述立柱1。

较佳地，所述面板压条3的横截面为L形、I形或U形。在本实用新型的一具体实施例中，所述面板压条3的横截面为L形。

利用本实用新型固定面板时，如图4a和图4b所示，并结合图1，间距条2两端的突舌23卡入立柱1的C形槽内，间距条2就不能平移了，然后将面板10的一边卡入间距条2的卡槽22，再放上另一间距条2，将面板10的另一边卡住，起到固定面板10的作用，间距条2是垂直方向面板10之间连接的装饰条，接着可以在上面安装第二块面板，以此类推，再用自攻螺丝将面板压条3固定在立柱1上，其一边抵靠面板10，面板10安装结束。

综上，本实用新型的面板固定结构非常适于室内单片式高隔间的面板安装，安装便捷、安全，从而提高了安装效率高，降低了安装成本。

在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。