[实用新型]磁力驱动齿轮泵

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及齿轮泵技术领域，具体地说是一种磁力驱动齿轮泵。

[背景技术]

目前市场上的齿轮泵大多由前壳外的主动轴直接连接电机来实现动力传输，由此轴封之间不可避免要产生泄漏，再加上齿轮泵的齿轮、轴及轴承上受得压力不平衡，径向负载大，限制了它压力的提高，所以普遍工作压力较低，流量脉动大，引起压力脉动大，使管道、阀门等产生震动，噪声大。

[发明内容]

本实用新型的目的就是克服现有技术的不足，在轴与电机之间增设了磁力组件，而设计的一种磁力驱动齿轮泵。

为实现上述目的，设计一种磁力驱动齿轮泵，包括外磁缸组件、防护罩、隔离罩、内磁缸组件、前壳、中壳、后壳，其特征在于：外磁缸组件腔口端从左侧嵌入防护罩腔体内，隔离罩左侧密封的一头从右侧嵌入防护罩腔体内，内磁缸组件从左侧嵌入隔离罩腔体内，内磁缸组件右端与前壳以主动轴相连，前壳以螺栓固定于防护罩右侧。所述的隔离罩右端设有帽沿，帽沿位于防护罩腔体外的腔口端，隔离罩帽沿与前壳相接处设有隔离罩O环。所述的前壳处的主动轴上套设轴承，并以轴承定位销固定于前壳主动轴孔内。

本实用新型同现有技术相比，增设了磁力驱动组件，由于传动轴不需穿入泵壳，而是利用磁场透过空气隙和隔离套薄壁传动扭矩，带动内磁转子，因此从根本上消除了轴封的泄漏通道，实现了完全密封，传递动力时有过载保护作用，磁力泵的维护和检修工作量小。

[附图说明]

图1是本实用新型的结构分解示意图。

指定图1为摘要附图。

参见附图1，1为外磁缸组件；2为防护罩；3为隔离罩；4为内磁缸组件；5为前壳；6为隔离罩O环；7轴承；8轴承定位销。

[具体实施方式]

下面结合附图作进一步说明。

在原先齿轮泵的前壳与电机之间增设磁力驱动部件，具体为防护罩2腔体内两端分别安装外磁缸组件1及隔离罩3，隔离罩3腔体内安装内磁缸组件4，隔离罩3右端帽沿与前壳5之间安装隔离罩O环6起到密封与防摩擦的作用，内磁缸组件4右端与前壳5以主动轴相连，前壳5的主动轴孔内的主动轴上设轴承7，并以轴承定位销8固定，减少前壳5与主动轴之间的磨损。

磁力泵利用磁性联轴器的工作原理，即利用永磁体的磁力传动实现扭矩，并充分完成无接触传递，电机带动外磁转子，即外磁缸组件1形成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离罩3带动内磁转子，即内磁缸组件4形成和叶轮同步旋转，由于隔离罩3右端设的帽沿使泵内的介质封闭在静止的隔离罩3内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏。

此磁力泵输送介质的密度不大于1300kg/m3，粘度不大于30×10-6m3/S的不含铁磁性和纤维的液体，常规磁力泵的额定温度对于泵体为金属材质或F46衬里，最高工作温度为80℃，额定压力为1.6MPa；高温磁力泵的使用温度＝350℃；对于泵体为非金属材质，最高温度不超过60℃，额定压力为0.6MPa。

磁力泵以它全密封、无泄漏、耐腐蚀之特点，广泛用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、影视洗印、国防等部门用来抽送易燃、易爆、有毒与贵重液体。