[实用新型]一种电池连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池连接器，尤其涉及能防止意外重击导致瞬间断电的电池连接器。

背景技术

目前传统的手持电子设备的电池连接器中，常见的是如图1所示的连接器结构。电池连接器10借助连接器本体两侧导向卡在按键下壳20的凹槽中，通过连接器10上的金属弹片100分别与电池的PAD和电子设备PCB板(印刷电路板)的PAD导通，起到连接作用。这种结构非常简便实用，被目前大部分的手持电子设备所采用。

目前市场上智能手机越来越受到商务人士和多功能手机爱好者的青睐，手机的功能越来越多，相应的耗电量也会越大，电池的体积自然也需要增大，导致整个手机的重量增加。如果仍然选用上述常见的电池连接器，由于该连接器为两面接触的方式，一旦手机重量加大，电池连接器往往容易在微跌测试(Micro Drop Test)中无法接触电池或PCB端的PAD而导致断电，测试失败。

现有技术中采用以下两种方式来避免微跌测试失败。第一种方式如图2所示，电池连接器11直接以SMT(表面贴装)焊接在电子设备的PCB板(未图示)上。按键下壳21不做任何结构，只需留有安装空间即可。通过电池连接器11上的金属弹片110与电池的PAD接触，起到连接导通的作用。这种电池连接器11很好解决了断电问题，但是存在以下两个缺点：电池连接器11在SMT贴装过程中SMT吸嘴会有吸附问题，电池连接器11在SMT贴装过程中存在平稳性问题。

另一种方式如图3所示，电池连接器12本身结构改变，由原来的金属弹片方式改为PO_GOPIN方式。电池连接器12通过SMT贴装焊接在电子设备的PCB板上，按键下壳22也不做任何结构，仅仅是留出安装空间。但是这种电池连接器12存在如下问题：在使用过程中PO_GOPIN接脚120里面的弹簧会变形，造成被预压后不能恢复到原来的位置，导致不能导通，而且这种情况下出现瞬间断电的机率较高。

鉴于上述情况，目前仍没有一种较为完善的电池连接器，能在避开微跌测试失败的同时，不产生其他缺点。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供了一种电池连接器，保证在微跌时不断电，同时方便了SMT生产作业。

本实用新型的技术方案为：本实用新型揭示了一种电池连接器，置于一电子设备中，其中该电池连接器包括本体和台阶，所述本体上开设有凹槽组；所述的凹槽组内配合嵌入引脚组，所述台阶设置在该本体的底部。

上述的电池连接器，其中所述引脚组表面贴装在该电子设备的印刷电路板上。

上述的电池连接器，其中所述台阶两端前沿设置定位柱。

上述的电池连接器，其中该台阶与该本体垂直设置。

上述的电池连接器，其中所述本体的两侧设有卡勾槽，该两个卡勾槽上连有一与该本体垂直放置的盖板。

上述的电池连接器，其中所述盖板为平板。

上述的电池连接器，其中该盖板是金属盖板。

上述的电池连接器，其中该台阶与该本体一体成型。

上述的电池连接器，其中该本体是塑料本体。

上述的电池连接器，其中所述的引脚组为金属弹片组。

本实用新型对比现有技术有如下的有益效果：本实用新型通过设置台阶，增加电池连接器与电池板平面接触的面积，让金属弹片组达到良好的接触，防止意外重击下的瞬间断电。本实用新型还通过设置金属盖板增加SMT过程中的吸附区域，方便SMT生产作业。

附图说明

图1是现有的一种电池连接器的示意图。

图2是现有的另一种电池连接器的示意图。

图3是现有的又一种电池连接器的示意图。

图4是本实用新型的电池连接器的一个实施例的结构图。

图5是本实用新型的电池连接器的另一实施例的结构图。

图6是本实用新型的电池连接器装配在电子设备中的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。