[实用新型]一种联轴器找正工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及测量工具，特别涉及一种联轴器找正工具。

背景技术

在机械传动设备中，联轴器得到广泛的应用，我们知道凡是机械传动设备联轴器的对中不好，肯定对机械设备造成无穷的后患，如：异音、振动、螺栓松动、轴承损坏、联轴器磨损加剧、设备传动自耗阻力大、电流大、效率低、造成机械设备事故率高、寿命短等后果。

目前虽然有使用测量表具进行对中找正的技术，但表具安装、操作繁琐、要求条件多、费时费力。参见图1，2只吸铁表座10、2套节杆20、3只百分表30、基准轴40、联轴器50。

选择合适的平面放置吸铁表座10(如果没有合适的平面必须选用其他安装百分表的安装方式，如用专用夹箍等)；安装好百分表30(端面同时装2只百分表是防止转动测量时产生轴向窜动造成误差；3只百分表30复零，联轴器50试转2圈、确保百分表30正常动作并读数复原(端面2只百分表不一定读数复原，但要偏差一致)；然后依次按0°、90°、180°、270°四个角度位置进行测量并读数，分别记入记录图中(预先画好读数记录图)；经过繁琐的专业计算，得出找中时的综合偏差(图中的A、B值)。根据联轴器50之间的偏差，运用相似三角形关系计算出轴心线的偏差值或两支撑轴承中心所须的调整量。

除非是对中要求很高的大型高速重要设备才配备精密的测量表具、通过繁琐的操作、再经过繁琐的计算来完成，费力费时，且联轴器在空间狭小区域内无法得到有效找正与对中检测，只能与很多的联轴器一样在对中作业时只通过简单目测、直尺或塞尺的局部判断，效果自然不明显不可靠，缺点显而易见，但又无可奈何。而对联轴器同轴度的检测更是麻烦，非得将联轴器外齿外套全部拆开，然后再进行清洁、装表具、转动联轴器、测量、记录、计算、调整、再测量(检验)、加油脂(齿式)、装配……有多种联轴器还不能直接装表具，还需预先制作专用的夹箍等辅助工具，所以现实中真正施行的少之又少。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种联轴器找正测量工具，联轴器找正或对中检测作业时方便、快速、高效、简单，更能时常方备地检测联轴器(不用拆开、不用转动联轴器)、掌控好设备动态、做好设备的倾向性管理，解决了联轴器在空间狭小区域不能得到有效找正与对中检测的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种联轴器找正工具，包括，导向座，其底部开有V形槽，上部座体中间沿轴向开有向一侧面及顶面开口的凹槽；底部径向开有与V形槽相交、贯通的观察槽；测量板，L形结构，厚度与导向座上的凹槽相匹配，其弯折部插设于该导向座上的凹槽内；移动板，其上部沿轴向开有一贯通的导槽，上端设有螺钉，并可伸入导槽腔体内，测量板的另一端插入该移动板导槽，移动板在测量板上移动，并由螺钉锁定。

所述的测量板弯折部、移动板下端面呈锥面结构。

所述的导向座材质为磁性材料或导向座内设有磁性材料；磁性能使导向座方便地吸在联轴器外圆上不易移动。

本实用新型L形测量板与移动板组合成凹形可调节测量板(调节开挡大小)，为了适应多规格联轴器使用，其中间的开挡部分是为了避开联轴器的外齿外套(因为外齿外套可微动，所以不能代表对中位置)；开挡两边的短边为在一条直线上的测量口，两者为精密滑动配合联接、并由螺钉定位。

V型导向座的V型的目的是为了适应吸合在多规格联轴器外圆上作导向作用，目的是为了保证联轴器两边测量点位一致。利用两半边联轴器外表面(装配在轴上的固定部分)轴向直线对比来判断联轴器的对中误差(垂直、水平对比)。虽然联轴器的型号、规格很多，只要有对中要求的联轴器大多数皆适用，如：齿式联轴器、十字滑块联轴器、滚子链联轴器、弹性套柱销联轴器、弹性柱销联轴器、梅花形弹性联轴器、刚性联轴器等等，但齿式联轴器中很少应用的窄型齿式联轴器不适用(因为窄不满足测量条件)。在冶金行业中非窄型齿式联轴器被大量应用，而且本实用新型具有调节功能，所以一般联轴器都能使用本实用新型。

测量时根据被测联轴器外部尺寸将本工具移动板调节至合适位置并螺钉锁紧，将磁性V型导向座放置被测联轴器上(放置位置可左、可右、可上、可下、可前、可后)，将测量板插入放置好的V型导向座，并用拇指在插入端测量板上向联轴器轴心施加合适压力并保持，用塞尺测量(或观察)另一端移动板测量口与联轴器表面的直线误差并调整至重合(作水平、垂直测量)即可。

本实用新型的有益效果：