[实用新型]盒体的快速结合装置

说明书

技术领域

本实用新型有关一种盒体的快速结合装置，特别是指利用一呈L型的长条状边框，作为包覆盒体四边角时，利用外侧栓体与盒体内侧栓座的快速结合，可以迅速完成盒体的组合并增进其稳固性与美感效果。

背景技术

习知盒体的结合方式，如图4、5所示，首先必须将裁切成型的盒体框板11、12于其边角裁切成呈45度的斜角13、14状态，使其可以呈直角状贴合，而后再以一呈L型的边框15强力压入框板11、12的对应上下交界处，使其在边框15二侧预设的凸缘16、17压入框板11、12的强力迫紧状态下，使框板11、12形成结合状态。

由于习知盒体的结合方式，是直接以边框15利用其二侧凸缘16、17强力压入盒体框板11、12的对应边角位置，其结合动作如图5所示由上至下的过程以人力强迫将边框15压入，因而在整体组装作业上，将产生以下的缺点：

其一：过程缓慢，作业人员必须将框板11、12边缘裁切成一致的斜角状，以利二框板11、12密合，增加作业难度及时间等成本的提升。

其二：当边框15在以外力强力压入框板11、12时，其二侧凸缘13、14将对边框造成明显的刮痕18、19，此时若在边框15压入的作业上稍有不慎，使得必须将边框15抽出再重新调整置入时，其刮痕18、19已经明显造成，则该二框板11、12将可能成为不合格品，造成不当的损耗。

其三：盒体仅通过边框15作为结合装置，在使用一段时间后，因外力的抽动或材料本身热胀冷缩的效应，使得边框15的包覆程度降低而产生松动，乃至边框15松落，使整个盒体松脱。

其四：由于边框15必须保持与框板11、12的强力包覆状态，因此在结合的压入作业上，将耗费极大的人力，造成过程的缓慢，更因无法以工具敲打，使得作业困难度更为明显。

实用新型内容

鉴于习知结合装置所衍生的缺点，设计人着手加以改进，并研创出本实用新型，其主要目的是在于改善习用结合装置组装上的不便与缓慢，使利用长条状边框，以其上下端栓孔在包覆于盒体框板对角边缘时，仅需利用一组栓体与栓体座的结合，即可迅速完成对盒框板的结合，使盒体的组装作业得以快速完成，节省大量人力与时间。

为达上述目的，本实用新型一种盒体的快速结合装置，其主要包括：数组合框板，于其四边角适当位置表面各设置栓孔，并于背面设置一较大的栓座孔；数边框，呈长条状可同时包覆二相邻框板边缘，其上下端各设有穿孔；数组栓体、栓座，其中栓座预置在各框板内侧栓座孔内侧；通过边框包覆在相邻二框板边缘外侧，并以一栓体由外侧插入使与框板内侧的栓座结合以完成盒体的快速组装。

所述盒体的快速结合装置，其边框可配合盒体形状而作不同造型的变化搭配。

本实用新型盒体的结合，除了边框的包覆力量外，更加上栓体的结合，使其在长久的使用中，不致因外力而松散，确保其长效期的使用；另所使用的长条形边框是完整包覆于盒体四边角，因而可在颜色的使用与造型上取得灵活的变化，进而丰富盒体外观上的美感效果。

附图说明

图1：为本实用新型盒体完成组合的局部外观示意图；

图2：为本实用新型盒体完成组合的局部外观分解图；

图3：为本实用新型栓体、边框与框板结合的剖视图；

图4：为习知的固定装置结构组合示意图；

图5：为习知的固定装置组合步骤示意图。

图号说明：

11、12：框                13、14：斜角

15：边框                  16、17：凸缘

18、19：刮痕              21、22：框板

23、24、25、26：栓孔      27、28：栓座

31：边框                  32、33：穿孔

41、42：栓体

具体实施方式

关于本实用新型的结构组成、技术手段及功效达成方面，仅配合附图进一步具体说明于后：