[实用新型]喷丸辊轴承档保护装置无效
申请号: | 200720077109.0 | 申请日: | 2007-12-24 |
公开(公告)号: | CN201143646Y | 公开(公告)日: | 2008-11-05 |
发明(设计)人: | 高玉强 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | B24C9/00 | 分类号: | B24C9/00 |
代理公司: | 上海明成云知识产权代理有限公司 | 代理人: | 周成 |
地址: | 20190*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 辊轴 保护装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及喷丸作业过程中工作辊或张力辊的保护装置,更具体地说,涉及一种喷丸辊轴承档保护装置,该保护装置能够避免铁砂粘附在喷丸辊的轴承档上。
背景技术
在冷轧平整机组的带钢穿带和轧制过程中,必须靠工作辊组和张力辊组来实现,而根据工艺要求这些辊子的辊面不仅必须拥有不等精度的光洁度,而且还必须拥有不等规格的粗糙度,并且粗糙度是张力辊穿带和工作辊张力轧制的关键参数,由于工作辊和张力辊的使用率十分频繁,因此必须经常对这些辊进行日常维护作业,从而保证辊子的正常工作。
维护作业时,先将下线的工作辊或张力辊分别拆卸驱动侧和操作侧轴承座,然后将辊子放置精密磨床上重新按技术参数要求进行辊面修磨,以达到辊面光洁度要求;再将半成品的辊子的辊身部分吊置于喷丸小车上,根据辊子表面不同的粗糙度要求,对辊面进行喷丸作业,以使辊面达到粗糙度要求。以下将需要进行喷丸作业的工作辊和张力辊统称为喷丸辊,通常在实施辊身喷丸作业之前,为防止高温高速的金属铁砂飞溅并粘在喷丸辊两端(操作侧和传动侧)安装轴承座的轴承档部位,作业人员一般采用薄橡皮层将喷丸辊的两端的整个轴头和轴径面全部包裹在内,并用铁丝扎紧橡皮层,从而避免轴承档粘附铁砂。但是由于喷丸的工作环境十分恶劣,温度很高,用于扎紧橡皮层的铁丝十分容易受热而断裂,导致橡皮层松开或破口,造成飞溅铁砂牢牢粘附在辊子的轴承档部位,必须花长时间的人工仔细研磨,才能将轴承座装入轴承档,不但增加了劳动强度,而且还降低了工作效率,费时费力,减少了经济效益。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述喷丸时轴承档部位容易粘附铁砂、轴承座难以安装、研磨增加劳动强度、降低了工作效率的缺点,本实用新型的目的是提供一种喷丸辊轴承档保护装置,该保护装置结构简单,使用方便,能够有利于避免铁砂飞溅粘附在喷丸辊两端的轴承档上。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
该喷丸辊轴承档保护装置设于喷丸辊的轴头上,包括本体和端盖,本体为两端开口的筒状结构,本体的一端内壁上设有密封部件,密封部件上设有多层的与本体同轴的密封圈;所述的端盖设于本体另一端开口,并与本体连接固定并密封;所述的本体通过一端开口的密封圈套设于所述的轴头上,并与轴头连接固定。
所述的本体一端设有延长筒,延长筒一端与本体连接固定;所述的端盖设于延长筒的另一端,并与延长筒连接固定并密封。
所述的端盖的端面中心开有一通孔,通孔内设有螺纹,端盖上还设有定位螺钉,定位螺钉一端设有锁紧螺母;所述的端盖通过定位螺钉的另一端穿过通孔并穿入所述的轴头端面,并通过螺纹配合与轴头连接固定。
所述的本体一端开口的内壁上径向开有楔形凹槽,凹槽的槽口宽度小于槽底宽度;所述的密封部件设于凹槽内,并与凹槽卡紧固定。
所述的密封圈的层数至少为三层。
所述的本体、延长筒的外壁以及端盖的一端面上均设有手柄。
所述的本体、延长筒的材料为聚胺脂。
在上述技术方案中,本实用新型的喷丸辊轴承档保护装置设于喷丸辊的轴头上,包括本体和端盖,本体为两端开口的筒状结构,本体的一端内壁上设有密封部件,密封部件上设有多层的与本体同轴的密封圈;端盖设于本体另一端开口,并与本体连接固定并密封;本体通过一端开口的密封圈套设于轴头上,并与轴头连接固定。通过将该保护装置分别套设于喷丸辊两端的轴头上,使轴承档被罩于保护装置内部,从而解决了在喷丸作业时,铁砂易飞溅粘附在喷丸辊两端的轴承档上,造成轴承座难以安装的问题,降低了劳动强度,提高了工作效率,增加了经济效益;通过多层密封圈起到多级密封效果,从而杜绝了铁砂飞溅入本体内。
附图说明
图1是本实用新型的喷丸辊轴承档保护装置的结构剖视示意图;
图2是喷丸辊传动侧的轴头的结构示意图;
图3是本实用新型的设有延长筒的保护装置结构剖视示意图;
图4是本实用新型的保护装置的使用状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
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