[实用新型]一种便携式高频自补偿电刷镀装置无效
申请号: | 200720077261.9 | 申请日: | 2007-12-26 |
公开(公告)号: | CN201172696Y | 公开(公告)日: | 2008-12-31 |
发明(设计)人: | 张佶 | 申请(专利权)人: | 张佶 |
主分类号: | C25D5/06 | 分类号: | C25D5/06;C25D17/00 |
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地址: | 430014湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 便携式 高频 补偿 电刷 装置 | ||
技术领域:
本实用新型装置属于工业用电子技术领域,应用于电镀技术方面,具体涉及到电刷镀技术而作为一种便携式高频自补偿电刷镀装置。
技术背景:
目前,电刷镀设备绝大多数采用的是硅整流设备或可控硅整流设备,并且还需要一种体积大而重的工频变压器配合才能使用,能耗高,效率低。少数也有用到高频整流的,但只局限于附属部件起辅助作用,应用的是半桥逆变电路,甚至有的还是离不开工频变压器,所以它在体积上、重量上、功能上以及刷镀品的产品质量上和传统的硅整流都没有什么明显优势。
另外,现在市场上电刷镀头几乎千篇一律都使用的是不溶性阳极,如:石墨、钛等,这样就使刷渡液在使用过程中的金属离子越来越少,不仅不好掌握好刷镀时间和厚度,而且刷渡液使用寿命也非常短。
发明内容:
本实用新型装置所要解决技术问题是在于提供一种能耗低,耗材少、体积小、重量轻、速度快、质量好,并且可以一机多用的便携式高频自补偿电刷镀装置。
本实用新型装置为解决技术问题采用的技术方案是:一种便携式高频自补偿电刷镀装置由主机和电刷镀头组成,在槽镀和阳极氧化时,安装一个镀槽和一个氧化槽通过电源线和主机相连通并放置在主机的边缘,其特征在于:所述主机上安装有电源开关、调节钮、电源指示灯、输出电压表、输出电流表、主机提手;电刷镀头,用于电刷镀时与主机中的阳极相连,电刷镀工件与主机中的阴极相连;阳极氧化工件,在阳极氧化时与主机中的阳极相连,阳极氧化极板与主机中的阴极相连;槽镀极板,用于槽镀时与主机中阳极相连,槽镀工件与主机中的阴极相连。
所述主机是采用目前先进的各种集成电路模块科学而有机地组合而成,它采用了PWM脉宽调制和硬件均流技术,应用IGBT专用集成电路驱动模块,通过整流滤波电路、全桥逆变电路、高频变压器电路、肖特基二极管整流电路等电路。将输入的市电经过整流滤波器滤波,运用均流芯片、稳压限压装置、稳流限流装置、电流检测装置和电压检测装置,最终将市电转换成特征为高频、脉冲、方波并且适用于多种工作要求的电压和电流。
所述电刷镀头是由可溶性的阳极镍或铜等包上脱脂棉等组成,用该电刷镀头沾上自补偿电刷镀镍液或铜液等,在工件上进行刷镀。这样通过阳极溶解后补偿镀液中的镍或铜等离子,使镀液中的镍或铜等离子保持相对平衡,容易掌握好刷镀时间和厚度,极大地延长了镀液的使用寿命,既避免了不断更换镀液之苦,又大大地节约了原材料消耗成本。在所述电刷镀头(2)也可以由传统的不溶性阳极石墨、钛等,包上脱脂棉等组成。有很多镀种必须要用不溶性阳极电刷镀头,这样就能使可溶性阳极电刷镀头与不溶性阳极电刷镀头形成互补。
所述镀槽是用来装槽镀液的。要槽镀什么镀种,就盛装什么镀液,如镀铜液、镀镍液等。再根据不同的镀种挂不同的槽镀极板,如镀铜就挂铜极板,镀镍就挂镍极板等。
所述氧化槽是用来装氧化液的。根据阳极氧化的目的不同,就装不同的氧化电解液,如铝氧化液,不锈钢氧化抛光液等。
所述阳极氧化极板通常使用铅板。
本实用新型相对于现有产品的有益效果是:
1、耗能低:由于该装置高频逆变效率达95%以上,而传统硅整流设备效率才55%~70%,故比传统设备节电30~40%,节能效果非常明显。
2、耗材少:由于该装置使用的电刷镀头采用了可溶性阳极与特制的自补偿电刷镀液进行刷镀,这样镀液在刷镀过程中失去金属离子的同时,将得到阳极溶解的金属离子,使镀液中的金属离子保持相对平衡,容易掌握好刷镀时间和厚度,从而避免了经常更换镀液之苦,极大地节约了原材料消耗成本。
3、体积小、重量轻、便于携带:由于该装置使用的是市面上最先进的各种集成电路模块科学而有机地组合而成,所以该装置体积非常小,重量非常轻、便于携带到现场施工。总重量才几公斤的该装置却相当于同等功率几十公斤甚至一百多公斤重的传统电刷镀设备。
4、刷镀速度快、质量好:由于该装置采用的是高频、脉冲、方波电源,频率高达40000Hz以上,所以它与传统的50Hz电源相比,镀层附着力好,渗透力强,浸透率高,稳定性好,对结构复杂的部位及锐边都能快速得到均匀一致的镀层。
5、一机多能:由于该装置安装使用了PWM脉宽调制系统,再通过对控制系统的调节,从而使该装置不仅具备电刷镀的功能,而且还具有槽镀,阳极氧化等几乎所有电化学方面功能。
附图说明:
图1为本实用新型装置的结构图示。
图中:1-主机、2-电刷镀头、3-镀槽、4-氧化槽、5-阳极、
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