[实用新型]用于车削轴类零件的工装

说明书

技术领域：

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及机械加工工装，特别是一种用于车削轴类零件的工装。

背景技术：

现有技术中，利用车床进行轴类零件加工时，均采用自定心三爪卡盘的卡爪夹紧零件，或者，采用顶尖顶紧零件两端，再配合使用鸡心夹头加工。但是，加工完成后必须停车装卸工件，增加了加工辅助时间，影响了加工效率的提高；并且车床的频繁启动影响车床的使用寿命，增加电能的消耗。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种用于车削轴类零件的工装，所述的这种用于车削轴类零件的工装要解决现有技术中利用车床加工轴类零件时必须停车装卸工件的技术问题。

本实用新型的这种用于车削轴类零件的工装，由一个拨盘构成，其中，所述的拨盘呈圆柱状，拨盘的一个端面上固定连接有一个锥柄，拨盘的另一个端面内设置有一个内凹的锥形鼠牙形端齿盘。

进一步的，所述的鼠牙形端齿盘的锥度为60度。

进一步的，所述的锥柄为莫氏锥度锥柄。

进一步的，所述的鼠牙形端齿盘中的齿沿圆周方向均匀分布。

本实用新型的工作原理是：将锥柄安装到车床主轴上，将工件一端放到鼠牙附近，然后摇动尾座手轮，使尾座顶尖顶进工件中心孔内，继续转动尾座手轮，工件即可随车床主轴一起转动，由于尾部顶尖的推力作用，鼠牙端面和工件端面有很大的摩擦力，从而可克服切削力。加工完成后，反方向转动手轮，工件即可脱开本工装取下，实现工件的连续加工。

本实用新型与已有技术相对照，其效果是积极和明显的。本实用新型将呈内凹锥形的鼠牙齿盘用于车床的夹具中，通过鼠牙与工件压力而产生有效的摩擦力完成对工件的车削，从而实现不停车连续加工，提高加工效率、降低能耗，并保证了机床的使用寿命。

附图说明：

图1是本实用新型的用于车削轴类零件的工装的局部结构示意图。

图2是本实用新型的用于车削轴类零件的工装的右视图。

图3是图1中A-A方向的剖面图。

图4是本实用新型的用于车削轴类零件的工装的使用示意图。

具体实施方式：

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型的用于车削轴类零件的工装，由一个拨盘2构成，其中，所述的拨盘2呈圆柱状，拨盘2的一个端面上固定连接有一个锥柄1，拨盘2的另一个端面内设置有一个内凹的锥形鼠牙形端齿盘3。

进一步的，所述的鼠牙形端齿盘3的锥度为60度。

进一步的，所述的锥柄1为莫氏锥度锥柄1。

进一步的，所述的鼠牙形端齿盘3中的齿沿圆周方向均匀分布。

具体的，锥柄1和拨盘2由55号钢制作，鼠牙齿经过淬火处理。鼠牙端部要求尖锐，并且鼠牙通过淬火处理为硬度达到HRC55～58。使用时先将锥柄1安装到车床主轴4上，将工件5一端放到鼠牙形端齿盘3附近，然后摇动尾座手轮6，使尾座顶尖7顶进工件中心孔内，继续转动尾座手轮6，工件5即可随车床主轴4一起转动，由于尾部顶尖7的推力作用，鼠牙齿形盘3和工件5端面有很大的摩擦力，从而可克服车刀8的切削力。加工完成后，反方向转动手轮6，工件5即可脱开本工装取下，实现工件5的连续加工。