[实用新型]一种输送链轴座框架用防颤动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械传动装置领域，更具体地，本实用新型涉及一种机械传动装置中的框架用防颤动装置领域，所述装置可以防止链式传动中的圆周多边形运动所产生的轴座框架左右颤动。

背景技术：

目前各家厚板厂的轧线和精整区域，都布置有像钢板收集装置一样的大型输送链驱动装置，其整体结构图如下图1所示。这类设备的工作原理是，钢板的输送由减速机带动主轴，由主轴上的链轮带动链条运转，实现钢板的输送。

通常情况下，主轴的轴座与钢结构框架连接，安装在基座上，同时，由于这类大型输送链链条的链节节距普遍是大于100mm的，因此链轮的圆周呈现多边形的形状。链条负载时，加上链条的巨大自重，当链轮的一个轮齿运行至垂直90度角时，是圆周的最外端，链条处于拉紧状态，超过90度时逐渐松弛；当第二个轮齿运行至垂直90度角时，链条又处于拉紧状态。周而复始，出现了一紧一松的循环状态，这样导致了链条每过一节，轴座框架就左右颤动一次。经过测量，框架产生的左右颤动偏移度达到了1.5～2mm。这种状况的出现，将会直接导致整个钢结构焊接件结构变形，焊接处开裂，对整个设备装置而言，这是致命的隐患。一旦出现钢结构焊接件的结构变形或焊接处开裂，主轴就会出现不同心旋转，这将直接造成设备的极大损坏，严重影响设备的正常使用寿命，大大增加了设备的备件和维修费用，更会影响整个生产的物流畅通。

另外由于轴座框架是采用钢板制作，使用焊接工艺。然而，当外力超过框架结构的内在金相组织承受力时，其焊接处的金相组织就会发生蠕变，长期如此的话，甚至会发生开裂，使轴座失去了稳固的基础，最终导致轴座坍塌，其后果不堪设想。

发明内容：

为了解决上述问题，本实用新型从整个机械结构分析入手，在探究链轮圆周的周期多边形运动所产生的轴座框架左右颤动以及轴座框架易开裂的根本原因的同时，旨在研制一种能彻底防止由多边形运动所引起的共振，能够长期有效的控制、消除轴座框架的左右颤动和由于外力过大引起的轴座开裂。

本实用新型的输送链轴座框架用防颤动装置及其技术方案如下：

一种输送链轴座框架用防颤动装置，由轴座框架牵制构件和轴座框架支撑构件两部分组成，其特征在于：

所述的轴座框架牵制构件设置在短链轴座框架与长链轴座框架之间，

所述的轴座框架支撑构件设置在短链轴座框架与长链轴座框架连接部分相反的一侧。

所述的轴座框架牵制构件的一端以短链轴座框架连接部分的几何中心线为参考位置，取中心线的一半长度焊接在短链轴座框架上；同时，另一端再以长链轴座框架连接部分的几何中心线为参考位置，取中心线的一半焊接在长链轴座框架上；这两部分的另外一半，分别取它们厚度的一半重合在一起。

所述的轴座框架牵制构件的短链轴座框架连接部分和长链轴座框架连接部分的重合处使用高强度螺栓连接。

所述的轴座框架牵制构件也可以设置在后链轮框架和前链轮框架之间。

所述的轴座框架支撑构件由基座和支撑柱组成。

所述的轴座框架支撑构件的基座和支撑柱的连接处，支撑柱和短链轴座框架的连接处，这两处使用高强度螺栓连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1.经过本实用新型的实施，较好地解决了大型输送链装置所产生的颤动的问题；

2.轴座框架再也没有出现扭曲变形和焊接缝的开裂；

3.确保设备正常稳定的运行，更延长了设备的使用寿命，大大降低了设备的备件和维修费用，保证了生产的物流畅通。

附图说明：

图1为现有技术的大型钢板收集装置的整体结构图；

图2为本实用新型的整体结构主视图；

图3为本实用新型的整体结构俯视图；

图4为本实用新型中的轴座框架牵制构件的整体结构示意图；

图5为本实用新型中的轴座框架支撑构件的整体结构示意图。

图中1-抬升链框架支撑座，2-轴座框架牵制构件，3-链轮，4-同步轴，5-轴座框架支撑构件，6-横移链框架及链条，7-主轴，8-链条，9-同步轴轴座，10-同步轴座框架，11-减速箱，12-短链轴座框架连接部分，13-短链轴座框架，14-长链轴座框架连接部分，15-长链轴座框架，16-基座，17-支撑柱。

具体实施内容：

下面通过实施例来描述本实用新型的输送链轴座框架用防颤动装置。

实施例：