[实用新型]机械喂料自熟式粉丝机

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种食品加工机械，具体为用于生产粉丝的机械喂料自熟式粉丝机。

二、背景技术

中国专利200420017450.3号公开了一种自熟式自动粉丝机，该机包括料仓、搅拌轴、喂料筒、喂料螺旋、传动机构、调速电机、熟化螺旋筒、挤出喂料口、挤出螺旋筒、出丝头、减速箱、电机、机架，其特点是熟化螺旋筒的筒壁上设有开口，喂料筒的出料端通过开口与熟化螺旋筒相连，喂料筒与熟化螺旋筒相通。搅拌式料仓、喂料筒、喂料螺旋、传动机构、调速电机安装在底盘上，底盘下装有滚轮。该实用新型的自熟式自动粉丝机的机械化、自动化程度较高，但粉料连续输送及均匀流畅的程度及熟化程度等有待提高。

三、发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，设计一种结构紧凑，自动化程度高并能保证产品全部熟化的能耗低的机械喂料自熟式粉丝机。

本实用新型采用的技术方案是：一种机械喂料自熟式粉丝机，包括机体(18)和与机体(18)连接的带进料斗(10)和出粉口的一次螺旋挤压熟化装置，在机体(18)顶部固定有料桶(1)，料桶(1)底部开有出料口(9)，且进料斗(10)位于出料口(9)的下面；在机体(18)内装有由动力机构驱动的输入轴(19)，输入轴(19)与一次螺旋挤压熟化装置内的一次挤压螺旋(22)相连接，其特征在于输入轴(19)还与一传递蜗杆轴(20)相配合，传递蜗杆轴(20)与一蜗轮轴一端的蜗轮(15)相配合，蜗轮轴的另一端为锥齿结构(14)，该锥齿结构(14)与一立轴(6)下端的锥齿结构(13)相配合，立轴(6)上端穿过料桶(1)底部伸入料桶(1)内，在料桶(1)内的底部装有刮片(4)，刮片(4)固定于立轴(6)上。

进一步的方案是：在出料口(9)的下面还设有U形料槽(8)，在U形料槽(8)中装有送料螺旋轴(5)，送料螺旋轴(5)的一端端部为锥齿结构(11)，在立轴(6)上也设有与该锥齿结构(11)配合的锥齿结构(12)。设置送料螺旋轴(5)可以使粉料连续输送并均匀流畅。同时使从出料口(9)流出的过量的粉料返回料桶(1)。U形料槽(8)或称为半圆形料槽

更进一步的方案是：所述一次螺旋挤压熟化装置的出粉口装有增压过滤板(24)。以过滤未成形的硬粉头和干粉包，使粉料均匀熟化，同时可以增加挤压力和摩擦力。

再进一步的方案是：一次螺旋挤压熟化装置后面还设有带进料口和出粉头(30)的内装二次挤压螺旋(28)的二次螺旋挤压熟化装置，传递蜗杆轴(20)还与二次螺旋挤压熟化装置内的二次挤压螺旋轴(21)相配合，一次螺旋挤压熟化装置的出粉口与二次螺旋挤压熟化装置的进料口通过输送管(27)连通。以保证产品全部熟化。

再进一步的方案是：在料桶(1)外壁与出料口(9)相对应处设有可沿上下移动的调节插板(2)。以根据不同情况控制出料口(9)的流量。

再进一步的方案是：在一次螺旋挤压熟化装置内的挤压螺旋(22)的端部设有刮板(23)。以刮掉堵塞在增压过滤板(24)上的硬粉头和干粉包，使粉料连续输送并均匀流畅。

本实用新型的优点是，整机结构紧凑，机械化、自动化程度高，粉料连续输送及均匀流畅并能保证产品全部熟化，能耗低，它极大地降低了工人的劳动强度，显著提高了产品质量的稳定性和设备的安全性。

四、附图说明

图1是本实用新型的实施例的俯视图。

图2是图1的A-A局部剖视图。

图3是图1的B-B局部剖视图。

图4是图3的B-B局部剖视图。

图5是刮板的主视图的放大图。

图6是刮板的左视图的放大图。

图中，1-料桶；2-调节插板；3-固定蝴蝶螺帽；4-刮片；5-送料螺旋轴；6-立轴；7-搅片；8-U型料槽；9-出料口；10-进料斗； 11-锥齿结构；12-锥齿结构；13-锥齿结构；14-锥齿结构；15-蜗轮；16-立轴轴承盒；17-顶盖；18-机体；19-输入轴；20-传递蜗杆轴；  21-二次挤压螺旋轴；22-一次挤压螺旋；23-刮板；24-增压过滤板；25-一次挤压螺旋筒；26-输送管座；27-输送管；28-二次挤压螺旋；29-二次挤压螺旋筒；30-出粉头。

五、具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。