[实用新型]钻井液输送管汇装置

说明书

技术领域：一种钻井液输送管汇装置，用于石油天然气丛式井钻井的钻井液输送，涉及一种钻井液循环系统配套装置的设计制造技术领域。

背景技术：在油气分布比较集中的海洋、陆地油田区块内进行丛式井钻井作业，井眼数量多，井距小，钻机采用多方位整体平移技术，可以满足在一个固定区域密集钻井的需要，而配备在钻机上的固控系统，由于设备较多，质量大，而且管汇连接复杂，所以占用井场面积也较大，采用液压或拖装等平移方案就十分困难；就目前配备的固控系统来看，由于每一根管汇都是单独连接，并且单独固定在不同的位置，所以要不移动固控系统实现平移，还要保证钻井液输送到每一个井位是不可能的，如目前普遍使用的ZJ50钻机的固控系统，不拆卸全部管汇最多只能实现20m范围内的井位平移；因此现有固控设备的搬迁需要先拆卸整个固控系统，然后将不同管径的管汇一根一根搬到新的位置，然后再一根一根的连接起来，这样就需要增加成本，增加搬安时间，进而延长钻井周期。

发明内容：本实用新型的目的是针对现有技术的问题，采用相同管径集中汇装，分别连接的方式，设计一种模块式撬装的钻井液输送管汇装置。

本实用新型是这样实现的：本装置包括撬架、固定结构、内管和外管，外管由固定结构固定在撬架上，固定结构上的限位板包括横向限位板和纵向限位板两组，在外管的两端设置有由壬快速接头，内管的一端设置在外管内，另一端设置有一个操作手柄，设置有操作手柄的一端露在外管的外面，内管可以在外管中自由的拉动，以此构成每一个套装单元；使用的时候，根据井场位置和循环系统要求，按照循环系统的路径，分段放置各套装单元，然后拉出每一套装单元的内管依次插入下一个套装单元的外管，各接口用由壬快装接头联结成一体，形成整个管汇装置。

本实用新型的有益效果是：采用单独的套装结构，减少了运输模块和放置空间，采用组合式分段固定和联结，每一组套装单元用管夹支座将管汇固定在拖撬上，然后串接在一起，使管汇排列整齐，搬迁时，可以在拆卸快速由壬后，采用叠装固定的方式，便于模块化运输。

附图说明：

图1是本实用新型一个单元侧视结构图。

图2是本实用新型一个单元俯视结构图。

图3是本实用新型两个单元连接示意图。

图4是本实用新型三个单元结构叠装示意图。

具体实施方式：本实用新型包括撬架、固定结构、内管和外管，固定结构包括固定支架2、横向限位板5和纵向限位板6，外管3由固定支架2固定在撬架1上，横向限位板5和纵向限位板6设置在固定支架2的上端，在外管3的两端设置有由壬快速接头4，内管7的一端设置在外管3内，另一端设置有一个操作手柄8，设置有操作手柄8的一端露在外管3的外面，内管7可以在外管3中自由的拉动，以此构成一个套装单元；使用的时候，根据井场位置和循环系统要求，按照循环系统的路径，分别将各套装单元放置在设定的路径上，然后拉出每一个套装单元的内管7依次插入下一个套装单元的外管3中，各接口用由壬快速接头4联结成一体，形成整个管汇装置；当钻机移动到新的位置时，旋松连接钻机一端的由壬快速接头4的压紧螺母，根据钻机移动的距离，加入新的独立套装单元，并由由壬快速接头4联结成一体，就形成了新的管汇连接；在需要将多个单元套装运输到新的井场时，为了运输的方便，可以将独立的单元由横向限位板5和纵向限位板6叠在一起运往下一个地点，然后根据需要依次卸下每个套装单元，再按照需要将每个套装单元放置在需要的位置，拉出内管7插入另一个独立套装单元的外管3内，并由由壬快速接头4联结成一体，通过这种方式，在钻机大范围、多方向不同井距的丛式井钻井时，就可以提供一种不移动固控系统，又能实现不同长度和不同位置的钻井液回流的套装式钻井液输送管汇装置，满足钻井液循环输送的工艺要求。