[实用新型]自动清洗擦鞋机无效

专利信息
申请号: 200720078992.5 申请日: 2007-04-03
公开(公告)号: CN201058010Y 公开(公告)日: 2008-05-14
发明(设计)人: 陈元吉 申请(专利权)人: 陈元吉
主分类号: A47L23/02 分类号: A47L23/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 610081四川省成都市*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 自动 清洗 擦鞋
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种清洗机,特别是涉及一种自动清洗擦鞋机。

技术背景

目前洗鞋擦鞋机已有三种类型,一种是干式擦鞋机,该机只擦鞋面,不能擦洗鞋底及周边;一种是湿式洗鞋机,该机只能洗鞋底,不能擦鞋面及周边;一种是即擦鞋面也洗鞋底及周边,但是鞋面会浸水。总之前面所有类型的机器都不能洗男女高跟鞋等诸多问题存在。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种自动清洗擦鞋机,在使用时能将任何鞋,特别是男女高跟鞋全方位洗擦的干干净净,即是高跟鞋的死角也洗擦的干净,而鞋面不会浸水等诸多问题均得到解决,是一种使用很方便的自动清洗擦鞋机。

本实用新型的上述技术问题是通过提供一种具有如下结构的自动清洗擦鞋机而解决的,该机包括:机体机构,鞋底及周边清洗机构,凹面清洗机构,擦水机构,供水机构,污水回收处理再利用机构,排水除渣机构,鞋面除尘、上油、抛光机构,自动控制系统。所述机体机构具有机体、机盖、储水池、机架、动力箱、水箱、进排水阀安装孔,储水池位于机体下部,设有一排水阀安装孔,机架设有8个轴承座,机架位于储水池上部,动力箱位于机体右部,并具有3个电机安装支架,水箱位于机体上部,设有进排水阀各一个,两个供水阀、一个进水口;所述鞋底及周边清洗机构由水洗轮、擦边器、电机、大小皮带轮、擦布带、传动带构成,水洗轮与擦边器为一体,呈“工”字型,擦布带套在水洗轮上,水洗轮安装在机架中部两个轴承座上,位于活动抽屉过滤池上部,电机安装在动力箱内支架上,大皮带轮安装在水洗轮轴端上,小皮带轮安装在电机轴端上,传动带套在大小皮带轮上;所述凹面清洗机构包括:凸轮、擦布带、电机、大小皮带轮、传动带,凸轮安装在机架右前方两个轴承座上,位于活动抽屉过滤池上部,外套擦布带,凸轮轴的一端安装上大皮带轮,小皮带轮安装在电机轴端上,电机安装在动力箱内支架上,传动带套在大小皮带轮上,连接凸轮与电机;所述擦水机构由干擦轮、大、小齿轮构成,干擦轮安装在机架左前方两个轴承座上,位于横卧式隔水板上,小齿轮安装在干擦轮轴的一端,大齿轮安装在水洗轮轴的一端,大、小齿轮紧密配合在一起;所述供水机构由储水池、水箱、进水阀、供水阀、输水管、水泵、喷水器构成,水泵安装在储水池内后部,与输水管、水箱相连,进水阀安装在水箱后上部,供水阀安装在水箱底前部,输水管与供水阀、喷水器连接,两套喷水器分别安装在水洗轮、凸轮的一侧;所述污水回收处理再利用机构由活动抽屉过滤池、滤布、储水池构成,活动抽屉过滤池位于储水池上部、机架下部,滤布安装在活动抽屉过滤池内底部,储水池位于活动抽屉过滤池下部;所述排水除渣机构由4个排水阀、活动抽屉过滤池、储水池、拉手构成,4个排水阀中一个安装在储水池底后部、一个安装在水箱底后部、其余两个分别安装在活动抽屉过滤池后壁上部、底部,拉手安装在活动抽屉过滤池前壁中部;所述鞋面除尘、上油、抛光机构位于机架上部、水箱下部,由双色毛擦轮、电机、大小皮带轮、传动带、双色鞋油盒构成,双色毛擦轮安装在机架上部两个轴承座上,电机安装在动力箱内支架上,大皮带轮安装在双色毛擦轮轴端上,小皮带轮安装在电机轴端上,传动带套在大、小皮带轮上,双色鞋油盒安装在动力箱左壁前;所述自动控制系统安装在动力箱内上部,由液位控制器、按钮、电脑开关、电源线构成。该自动清洗擦鞋机还包括一套用于水洗轮轴、凸轮轴、干擦轮轴、双色毛擦轮轴两端的耐磨装置,该耐磨装置是8套轴承,也可用铜套或粉末套,该机还包括用于干擦轮下隔水的横卧式隔水板和安装在水洗轮、凸轮各一侧的刮水器,该机还包括安装在凸轮尾部的鞋模踏板,专用于男女高跟鞋使用。

根据上述自动清洗擦鞋机,将所述机体机构内去掉水箱(5),将进水阀安装在储水池上,水泵输水管的出口安装上三叉接头,两个供水阀安装在三叉接头上,再安装上两根输水管,与两个喷水器相连接,此方式与前实施方式相比,最终效果是一致的,但降低了成本。如图5所示。

所述擦水机构、凹面清洗机构、动力箱可以与前面实施方式设置的左右方向位置向相反方向的位置设置安装,此方式与前面实施方式其最终效果是一致的。

所述擦水机构、凹面清洗机构、动力箱前面的设置位置(第一实施方式)与相反位置设置的实施方式,两台合二为一台设置,两套水泵减去一套后实施,其最终效率增加了一倍、效果一致,适用于超市、工厂等,如图6、7、4所示。

所述擦水机构、凹面清洗机构、动力箱前面的设置位置(第一实施方式)与相反位置设置的实施方式,两台合二为一台设置,再去掉两个水箱后实施,此实施方式大大降低了成本,其效率增加了一倍、效果一致,如图8、7、5所示。

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