[实用新型]锅炉振动炉排与水冷壁的密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于锅炉振动炉排与水冷壁之间的密封装置。

背景技术

锅炉运行时，为防止风室内的一次风与炉膛的烟气混合，在振动炉排与水冷壁之间设有密封装置，现有的密封装置，如图1所示，包括与水冷壁下端1和风室的上护板2均通过焊接固联的纵向疏形板3、通过焊接固联在与疏形板3相邻的振动炉排边缘管子4(排管或炉排的集箱)上的一排横向内支撑板5，内支撑板5位于边缘管子4与疏形板3之间，内支撑板5和疏形板3上分别通过焊接固联有一排纵向和横向的板块6、7，它们与内支撑板5和疏形板3组成密封仓，仓内设有材质为石棉绳的填料8，由于炉排需振动，内支撑板5和疏形板3之间、两板块6、7之间不能固联，留有一定间隙，炉排振动时，且此两间隙不可避免地加大，风室内的一次风可通过此两间隙进入炉膛，与烟气混合，并逐渐将填料吹入炉膛，使密封失效，导致风室与炉膛短路，影响燃烧的正常进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足，提供一种锅炉振动炉排与水冷壁的密封装置，它能将一次风与烟气有效隔开、防止风室与炉膛短路、保障燃烧的正常进行。

为达到上述目的，本实用新型：锅炉振动炉排与水冷壁的密封装置，包括与水冷壁下端和风室的上护板均固联的纵向疏形板、固联在与疏形板相邻的振动炉排边缘管子上的一排横向内支撑板，其特征在于在内支撑板与疏形板之间的风室内隔板上固联一排横向的向外弯折的外支撑板，内、外支撑板均位于风室内隔板与振动炉排的边缘管子之间，内、外支撑板处于相同标高并呈间隙设置，在内、外支撑板上放置一排T形板，T形板的竖直段与外支撑板的竖直段设置为小间隙，在风室内隔板上还固联一排向上弯折的折板，折板位于风室内隔板与疏形板之间，在折板与风室内隔板之间设有填料，折板的另一边通过填料的静压力紧靠疏形板；

工作时炉排振动，带动内支撑板和T形板作水平和微小的纵向移动，T形板始终与内支撑板保持接触，在与外支撑板脱离的短暂时间内，T形板的竖直段与外支撑板的竖直段之间的间隙能增大气流阻力，防止一次风与烟气混合；同时外支撑板和折板保持静止，当水冷壁和疏形板向下膨胀，折板的一边在疏形板上沿竖直方向滑动，始终与疏形板接触，防止一次风从此处与烟气混合；

作为本实用新型的进一步改进，内支撑板还设有一段竖直段，该竖直段与外支撑板的竖直段平行，振动时内支、外撑板可对T形板导向；

作为本实用新型的进一步改进，外支撑板还设有一段位于风室内隔板与疏形板之间的倒勾，可对填料定位，防止其从密封仓中离散；

综上所述，本实用新型能将一次风与烟气有效隔开、防止风室与炉膛短路、保障燃烧的正常进行。

附图说明

图1为现有锅炉振动炉排与水冷壁的密封装置的主视图。

图2为本实用新型的主视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

由图2所示，该锅炉振动炉排与水冷壁的密封装置，包括与水冷壁11下端和风室的上护板12均通过焊接固联的纵向疏形板13、通过焊接固联在与疏形板13相邻的振动炉排边缘管子14上的一排横向内支撑板15，该边缘管子14根据所在位置的不同，可以是排管，也可以是炉排的集箱，内支撑板15还设有一段竖直段15a，在内支撑板15与疏形板13之间的风室内隔板19上通过焊接固联一排横向的向外弯折的外支撑板16，内、外支撑板15、16均位于风室内隔板19与振动炉排的边缘管子14之间，内、外支撑板15、16处于相同标高并呈间隙设置，在内、外支撑板15、16上放置一排T形板17，T形板17的竖直段置于内、外支撑板15、16的两竖直段之间，并与外支撑板16的竖直段设置为小间隙，外支撑板16还设有一段位于风室内隔板19与疏形板13之间的倒勾16a，在风室内隔板19上还通过螺栓固联一排向上弯折的折板20，折板20位于风室内隔板19与疏形板13之间，在折板20与风室内隔板19之间设有填料18，折板20的另一边通过填料的静压力紧靠疏形板13；

工作时炉排振动，带动内支撑板15和T形板17作水平和微小的纵向移动，T形板17始终与内支撑板15保持接触，在与外支撑板16脱离的短暂时间内，T形板17的竖直段与外支撑板16的竖直段之间的间隙能增大气流阻力，防止一次风与烟气混合；同时外支撑板16和折板20保持静止，当水冷壁11和疏形板13向下膨胀，折板20的一边在疏形板13上沿竖直方向滑动，始终与疏形板13接触，防止一次风从比处与烟气混合。