[实用新型]燃气炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃具，特别涉及一种酒店、饭店使用的大火力燃气炉。

背景技术

目前，酒店使用的大火力燃气炉大多设置有一个风机，用于向燃气炉内鼓风，通过风机进入燃气炉的空气和通过燃气供气管进入的燃气在燃烧室内燃烧，能够实现比较快速的燃烧。现有技术的不足之处在于，无法根据烹饪所需的火力大小对供风进行调整，在手动调整燃气供气量之后，往往造成燃气和空气比例失衡，影响燃烧效果。而厨师工作时，动作频繁、工序很多，烹饪中为达到理想的火候需要快速的调节火力，目前的灶如果只顾迅速的调节气阀、风阀，必然难以顾及进气与进风的比例；如果精心的调节气阀风阀又势必影响到菜肴的烹饪。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种燃气炉，能够根据进风量的变化自动的调整风机，使混合气体中燃气和空气维持平衡。

本实用新型解决所述技术问题采用的技术方案是，燃气炉，包括风机、进气口，还包括一个风量调节装置和气流检测装置，气流检测装置检测燃气流量状况，并与风量调节装置连接，风量调节装置调节风机通风口的大小，控制风机的供风流量。

气流检测装置包括变径流量管和设置于变径流量管中的连杆、浮子、开关组，连杆为竖直设置，连杆上设置有浮子，浮子位于变径流量管内；开关组设置于浮子的内腔中。

进一步的说，进气口设置于变径流量管的下方；风量调节装置包括第二个连杆、电动机和通风口调节板，两个连杆相互连接，形成传动关系，电动机和开关组形成电路连接，电动机还通过机械传动方式驱动第二个连杆，第二个连杆与通风口调节板连接。

开关组设置于第一个连杆的顶部，第一个连杆的顶部为T型结构，顶部平台的上方和下方各自设置有一组触点，浮子内部有一个空腔，其内表面设置有导电体，T型结构位于空腔内，触点和导电体构成开关。

浮子还可以设置于第一个连杆的底端或中部，第一个连杆的两端通过滑动配合方式活动设置于变径流量管上。

本实用新型的有益效果是，能够自动的调整进风量，使混合气体中的燃气和空气比例维持平衡，实现更高的燃烧效率，并为厨师提供方便。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型的实施例的示意图。

图2是本实用新型的实施例的浮子结构示意图。

具体实施方式

参见图1-2。

本实用新型的燃气炉包括风机1、进气口2，其特征在于，还包括一个风量调节装置和气流检测装置，气流检测装置检测燃气流量状况，并与风量调节装置连接，风量调节装置调节风机通风口的大小，控制风机1的供风流量。

气流检测装置包括变径流量管3和设置于变径流量管3中的连杆5、浮子6、开关组7，连杆5为竖直设置，连杆5上设置有浮子6，浮子6位于变径流量管3内；开关组7设置于浮子6的内腔中。进气口2设置于变径流量管3的下方。风量调节装置包括连杆4、电动机8和通风口调节板9，连杆4和连杆5连接，电动机8和开关组7形成电路连接，电动机8还通过齿轮-齿条传动方式驱动连杆4，使连杆4能够上下移动，连杆4与通风口调节板9连接。开关组7设置于连杆5的顶部，连杆5的顶部为T型结构，顶部平台的上方和下方各自设置有一组触点，浮子6内部有一个矩形空腔，其内表面设置有导电体，T型结构位于空腔内，触点和导电体构成开关。

燃气炉工作时，燃气气流从下方进入变径流量管3，对浮子6产生向上的推力。在燃气和空气的流量符合最大燃烧效率要求的情况下，该推力与浮子6的重力平衡。

当浮子6的重力和燃气气流推力平衡时，浮子6处于悬浮状态，连杆顶部T型台的上下表面的触点71～74皆与浮子内表面的导电材料脱离。

若燃气流量出现降低，浮子受到的推力小于重力，打破了平衡，浮子下降，T型台上表面的两个触点71、72与浮子内表面的导电材料接触，触点71、72导通，与触点电连接的电动机转动，通过齿轮、齿条传动，使连杆5下降，与连杆5固定连接的通风口挡板9也随之下降，则通风口的截面面积减小，进风量亦随之减小，使空气流量和燃气流量保持比例。由于气流速度与气流产生的推力正相关，且变径流量管3的直径从下到上逐渐增大，燃气流速也从下到上逐渐减小，在燃气流量的工作范围内，总有适合的位置使浮子受到的推力和重力平衡。平衡时触点脱离，电动机停止转动。